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吊车传动齿轮安装过程
①安装前，检查传动齿轮设备的相关部件，尤其是修理和拆卸的传动齿轮。核实传动齿轮副最好成对拆卸和更换。
②对相关零件进行整修，去除毛边、毛边、磕碰等缺点，彻底清理所有零件。
③安装时，传动齿轮孔与轴、单键或花键轴的配合应符合要求。调整时，一对旧传动齿轮或新旧齿轮啮合时，应注意齿合运动轨迹。一般两轴套向上对中。移动加速齿轮的各个调速部件应尽量避免对中，变速装置应平稳可靠。
④传动齿轮安装在轴上不能倾斜或变形。多级传动系统的传动齿轮应分别安装和调节，直至旋转灵活，无明显径向晃动。固定螺钉、紧固不锈钢丝、螺母、扭簧垫圈、螺母等额外标准件应安装得当，以免运行中松动。
⑤安装后检查齿侧间隙和接触色斑。移动式旋臂吊提示接触色斑是维修安装最实际的象征和最终的整体体现，达不到规定时，要剖析找出原因进行调修。
⑥进行所需的试运行和跑合，发现问题进行调整。跑步时注意采用合理的磨合期标准。普通传动齿轮，在预期的应用期内，运行稳定，承载能力强，无效.称为性价比高的传动齿轮。
吊车爬行现象的分析
双液压锁均衡控制电路对小型起重机爬行现象的分析主要不是由液压传动系统描述的不合理组成的，但一开始通常很难发现这个难点，而是通过对一系列液压机的原始检查和慢慢副近缺陷的基本原理发现的。诊断效果表明，塔面液压系统和荷生降低时间歇性和间歇性振动不是液压机摩擦力特点和液压传动系统弯曲刚度降低造成的，也与系统工作压力调节中存在的管道中的气体无关。爬行缺陷很可能与液压传动系统的某一点控制电路有关。液压油泵3的额定压力为25MPa，泵的剩余油和工作压力均正常，调速阀5自动控制系统的最大工作压力，系统检测变压均正常。手澳液压换向阀6换相时也没有异常情况，双液压锁7构成操作系统的平衡卡紧控制电路。为此，难点的关键在于双液压锁。
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