人工挖孔桩安全技术交底怎么写
荣新·两江国际10#楼人工挖孔桩专项施工方案编制人:审核人:审批人：编制日期： 荣新建筑工程10#楼项目经理部目 录1、工程概况 12、编制依据 13.施工部署 23.1 施工组织管理 23.1.1管理体系 23.1.2 劳动力组织 23.2 施工准备 23.2.1 技术措施的准备 23.2.2材料和机具准备 23.2.2 现场准备 54.施工方法 64.1施工流程 64.2施工要点 74.2.1测量放线 74.2.2地下管线处理 74.2.3桩孔土方开挖 74.2.4支护壁模板，放置护壁钢筋笼 84.2.5护壁混凝土的浇注 84.2.6检查桩位（中心）轴线及标高 84.2.7架设垂直运输架 84.2.8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵，搭设安全护栏 94.2.9地质条件确认 94.2.10开挖扩底部分 94.2.11成孔验收 94.2.12钢筋笼制作 104.2.13地勘钻孔处理 114.2.14吊放钢筋笼 114.2.15桩身混凝土浇注 114.2.16冬雨季施工 125、质量标准及施工控制措施 125.1 质量标准 125.1.1质量标准 135.1.2 控制项目 135.1.3 质量体系主要要素控制 145.2质量保证措施 145.2.1 测量控制 145.2.2 生产技术控制 145.2.3 施工控制 146安全生产和文明施工管理 156. 1安全管理措施 156.1.1安全组织结构 156.1.2安全施工技术措施： 156. 2文明施工管理措施 177成品及半成品保护 178应注意的质量问题 18
1、工程概况本工程为荣新·两江国际10#楼，该桩基础为人工挖孔扩底灌注桩,共计137根，直径分别为1000mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm和1600mm，分别扩底200mm、400mm、500mm、1200mm、1400mm和1600mm，桩长不等（实际桩长由实际地质情况确定），桩底进入持力层不小于0.5m。桩顶标高地坪-0.5m和地坪-1.8m。桩身混凝土强度等级为C30；钢筋采用HPB300级和HRB400级。本工程人工挖孔桩基础施工周期为3个月。人工挖孔桩桩位分布图详见附图一2、编制依据《荣新·两江国际10号楼 岩土工程勘察报告》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046-2008《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736-2002《混凝土外加剂》GB8076-2008《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《高性能混凝土应用技术规程》CECS207-2006《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标》GJG52-2006《混凝土拌合用水标准》GJG63-893.施工部署3.1 施工组织管理3.1.1管理体系为了保证安全、优质、按期地完成荣新·两江国际10#楼桩基础人工挖孔施工任务，设置专项施工班组，由项目经理部对质量、工期、安全、技术、文明施工及物资采购等进行高效率、有计划的组织协调和管理，公司对工程质量、安全生产进行定期和不定期检查、监督、指导、帮助和服务，确保各项指标达到施工合同的要求。3.1.2 劳动力组织优选技术素质高、思想品德好的工人，依据施工进度计划要求进场，采用65-85个作业班组，挖孔桩人员（水钻）40人，配备混凝土工6名，钢筋工10名，焊工3名，电工2名，测量工2名，技术人员2名，施工管理人员2名，安全管理人员1名，兼职安全管理人员3名。3.2 施工准备3.2.1 技术措施的准备1、熟悉图纸，按设计要求准备相应的施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评标准及图集等。2、提供施工人员用工手续，备齐相应的上岗证及培训证书。3、组织施工管理人员对施工方案进行技术交底，明确施工工序及施工作业条件。4、备齐施工中所需的计量、测量器具，并要经检测部门检测合格，有合格证书。5、检查主要机具是否完好，能否满足正常施工使用。6、工种交接检检查记录应齐全，并有交接双方工长签字认可。3.2.2材料和机具准备3.2.2.1混凝土材料要求最大氯离子含量（占水泥用量的百分率）为0.06%，最小水泥用量为300kg/m³，采用非碱性骨料，并应符合耐久性100年混凝土的规定。1、水泥：宜采用42.5级或更高等级的优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时，必须进行质量检验，检验合格后方可使用。2、矿物掺合料：矿物掺和料应选用品质稳定的产品。矿物掺和料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉。3、细骨料：本工程用砂应选用质地坚硬、级配良好的中、粗河砂或人工砂。（1）细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细3种规格，其细度模数分别为：粗级 3.7～3.1中级 3.0～2.3细级 2.2～1.6（2）细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其重量损失应不超过8%。细骨料的吸水率应不大于2％。（3）采用天然河砂配制混凝土时，砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合表3.2.2.1-5的规定。当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。（4）对于长期处于水中或土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的潮湿环境中的混凝土结构，细骨料应采用砂浆棒法检验其碱活性，且砂浆棒的膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。4、粗骨料粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。（1）粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。（2）粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%）。（3）当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。（4）若粗骨料为卵石，卵石的强度用压碎指标值表示，且应符合规定。（6）对于长期处于水中或土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的潮湿环境中的混凝土结构，粗骨料应采用岩相法检验其矿物组成。若粗骨料含有碱—硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。不得使用具有碱—碳酸盐反应活性的骨料。5、外加剂减水剂应采用减水率高、坍落度损失小、能明显提高混凝土耐久性能的质量稳定产品。减水剂与水泥之间应有良好的相容性。（1）引气剂能提高混凝土的抗冻性和抗盐渍性、耐硫酸盐侵蚀的性能等，并增强混凝土流动性、可塑性以及混凝土的均质性。引气剂的性能应满足表3.2.2.1-10的要求。（2）外加剂的匀质性应满足GB8076-2008的规定。3.2.2.2钢筋材料要求1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应满足下列要求：（1）钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率；（2）纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.30，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于90%；同时符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。8、焊条焊条的牌号应符合设计规定，如设计无规定时，应符合表3.2.2.1-12的要求。焊条质量应符合以下要求。（1）药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。（2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。（3）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。（4）焊条必须有出厂合格证。（5）焊条选用表3.2.2.1-12 钢筋电弧焊使用的焊条牌号表项次钢筋级别搭接焊1HPB235E43XX2HRB335E50XX3HRB400E55XX3.2.2.2所需机具：1、超前钻机、钢管式三脚搭和手拉葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、扬程水泵、手摇辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。2、模板：弧形工具式钢模四块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号槽钢等。3.2.2 现场准备1、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕，施工前及时通知各管线、电缆、旧建筑物、设备基础产权单位，产权单位派专人现场防护。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。3、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。4、在地下水位比较高的区域，采取排水准备措施。5、人工挖孔操作的安全至关重要，设备施工前必须对其进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。6、施工用电：现场设置三级配电柜，承担现场生产及通风用电，安装照明灯，漏电断路保护器的设置均应符合国家《施工现场用电规程》。4.施工方法荣新·两江国际10#桩基础采用人工挖孔、机械破碎、施工方法相结合进行开挖，桩孔护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁钢筋为φ8的钢筋，混凝土为C30的混凝土，桩孔底部进行扩底处理。桩身钢筋笼的制作过程中，加强箍在专用的胎架进行加工制作，连接处采用搭接焊，主筋与加劲箍之间进行点焊制作成骨架，外绕螺旋箍。桩身混凝强度等级为C30。 人工挖孔根据桩位之间的实际距离来确定桩的开挖顺序。当桩孔净距小于2.5m时，采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。4.1施工流程放线定桩位及高程 → 地下管线处理 → 开挖第一节桩孔土方 → 安装第一节护壁模板，放置附加钢筋 → 浇筑第一节混凝土护壁 → 检查桩位（中心）轴线 → 架设垂直运输架 → 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等 → 开挖第二节桩孔土方（修边） → 安装第二节护壁模板，放置附加钢筋 → 浇筑第二节混凝土护壁 → 检查桩位（中心）轴线 → 逐层往下循环作业→ 地质条件确认 → 开挖扩底部分 → 检查验收 → 钢筋笼制作 → 地勘钻孔处理 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土串筒（或导管） → 浇筑混凝土（随浇随振） → 混凝土养护4.2施工要点4.2.1测量放线1、平面控制在平面控制网中确定合适的引测点，计算出工程桩与引测点之间的相对角度、距离位置关系。施测时架设全站仪在引测点上，根据内业计算的数值采用极坐标的方法将工程桩的中心点投测到场地上，桩中心点确定以后，做好十字临时控制引桩，保证工程桩的位置准确。在平面控制网中选择一对不同于放线依据的控制点进行复测，合格后报监理方验收。2、高程控制依据现场高程控制点，在现场选择不易被破坏且能通视的位置设置三个水准点，形成控制网，根据设计桩顶标高的要求，以此引测至桩孔护壁上。利用不同于引测的标高点标高桩进行复合，合格后采取有效的保护措施对标高桩进行保护并报监理验收。4.2.2地下管线处理在施工过程中根据甲方和其他各方提供的地下管线资料，加强相关区域内的桩孔开挖过程中的监督检查，发现情况应立即向现场负责人汇报，然后由现场负责人根据实际情况，详实填写相关表格，报有关部门进行处理，以保证现场施工安全有序的进行。4.2.3孔桩土方开挖开挖前，首先根据桩中心位置的控制引桩，根据桩孔直径以及护壁厚度，沿引桩四周画开挖边线。在开挖边线内，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。开挖深度视护壁钢模的高度确定，桩周围1m范围内不得堆土，挖出土方应及时清运。4.2.4支护壁模板，放置护壁钢筋笼第一节护壁以高出地面150~200mm为宜，便于档土、挡水，护壁厚度一般取100～150mm。护壁模板采用拆上节支下节（或护壁模板隔一节进行拆除和支设）的方法重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，每节模板的上下端各设一道内钢圈作为内侧支撑。防止因模板受力发生变形。附加钢筋严格按照图纸要求进行加工和放置。.安装完护壁钢筋笼和护壁模板，根据桩孔四周的十字控制引桩，复测桩心位置，发现桩位偏移和桩径不满足要求后，立即进行校正，调整至正确位置后，进行模板加固，防止模板跑模。4.2.5护壁混凝土的浇注桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C30，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。第二节及以下各节护壁的混凝土运送采用吊桶进行。4.2.6检查桩位（中心）轴线及标高首节护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。在整个桩孔开挖过程中应以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。4.2.7架设垂直运输架1、架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。现场使用的垂直运输支架为钢管三角架，同时手动轱辘直接焊接固定在三角支架上，要求搭设稳定、牢固。4.2.8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵，搭设安全护栏1、在安装吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。3、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。4、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。非作业人员不得靠近孔口作业区域，吊运土时，再打开安全盖板。5、第一节护壁浇注时，同时浇注混凝土护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0.2~0.3m。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。4.2.9地质条件确认根据设计要求，该部位的人工挖孔桩的持力层为泥岩，且持力岩层要求比较完整。同时要求桩基础持力层下5m范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。勘察单位、设计单位和监理等其他相关人员对桩底持力层的地质条件进行现场确认，地质情况的良好的情况，可根据施工流程进行后续操作。4.2.10开挖扩底部分根据图纸要求，扩孔底的桩应将扩底部位的桩身的圆柱体挖好，再按照扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。4.2.11成孔验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔深、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。4.2.12钢筋笼制作1、主筋的焊接钢筋笼的加劲箍加工完成，经过检验合格后，在拼装场地上按照事先弹好的控制线进行固定，在加劲箍上焊接第一根主筋，焊接完成后拉通线检查其平直度，满足要求后，依次安装剩余主筋，剩余主筋安装采用直径18钢筋制作的专用扳手，扳手上卡具间长度为事先计算好的主筋间距，确保钢筋主筋间距一致。具体做法如下图：3、螺旋箍的绑扎钢筋笼主筋与螺旋筋之间均采用绑扎连接，要求尺寸准确、绑扎牢固。同时绑扎过程中要求箍筋的搭接满足规范要求，搭接长度不小于35d，搭接的平直段长度不小于10d。箍筋搭接区的平直段钢筋弯折不应小于180°，严禁做90°弯折，避免影响后期混凝土的浇注。螺旋箍的在钢筋笼首尾两端均需要多绕做一圈半的平直段。4、成型钢筋笼应架空堆放，经质检和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录。5、定位筋安装按照设计要求，桩身保护层厚度为70mm，为保证保护层厚度，采用Ⅱ级Φ12钢筋加工成如下图所示形状定位钢筋，51cm长，采用箍筋点焊，严禁与主筋焊接，减少对主筋的伤害。钢筋笼定位钢筋按照每2m一组，每组4根均匀设于桩基四周。4.2.13地勘钻孔处理桩孔开挖完成后，需对桩孔内的超前钻钻孔进行封堵处理，以减少超前钻钻孔对桩基持力层的承载力产生影响。在人工开挖至设计深度后，清理出地勘钻孔，采用护壁混凝土将钻孔进行塞填，捣实。4.2.14吊放钢筋笼钢筋笼放入前，按设计要求焊接钢筋笼的定位钢筋；同时根据实际孔深和桩长的关系焊接吊筋。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，将两根钢管穿过吊筋的吊环，平稳放置在桩孔的两侧（为方便后期浇注时下导管，严禁将钢管安放在孔中心位置）。遇有两段钢筋笼连接时，应采用机械连接，连接接头数按50%错开。钢筋安放完成后，将导管固定支架放置在桩孔中心位置，钢筋笼与导管固定支架之间垫放工字钢或木方，保证钢筋笼和导管固定支架紧密压实，浇注混凝土的过程中通过钢筋笼自重、导管固定支架的自重、导管和导管相连的漏斗以及漏斗内的混凝土的自重放置钢筋笼上浮。4.2.15桩身混凝土浇注1、干作业浇筑桩身混凝土可使用粒径不大于25mm的石子，坍落度180mm（±20mm）高性能混凝土。（1）混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m；当大于2m时，应采用串筒（当桩孔深度较深时，可采用导管）输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象，串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。（2）浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。（3）混凝土搅拌后120min内应泵送完毕，如因运送时间不能满足要求或气候炎热，应采取经试验验证的技术措施，防止因塌落度损失影响泵送。（4）在混凝土的灌注过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法将混凝土表面积水用导管吸干，才能继续灌注混凝土。（5）混凝土应边灌注边插实，采用插入式震动器进行振捣，以保证混凝土的密实度（6）当现场条件不适合汽车进入时，可根据情况采取汽车泵或地泵进行泵送。宜采用高频振捣器垂直点振，当混凝土较粘稠时，应加密振点分布。（7）干作业混凝土的浇注，无需超灌。浇注至桩顶标高上5~10cm，预留出后期桩头凿毛混凝土。4.2.18冬雨季施工当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬季施工，浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶混凝土未达到设计强度50%以前不得受冻。雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。当夏季气温高于30℃，混凝土施工时应严格控制混凝土的入模温度，同时对混凝土进行降温处理，并做好桩顶混凝土的养护，保证混凝土正常硬化。5、质量标准及施工控制措施5.1 质量标准施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层岩性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。5.1.1质量标准施工质量标准项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±0.5d（9）尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±20尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查5桩位允许偏差±50拉线和尺量检查6桩孔垂直度5‰吊线和尺量检查7混凝土强度1.15倍设计强度/5.1.2 控制项目1、保证项目：（1）混凝土原材料、配合比设计、施工的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）第6.2.1∽第6.2.6条、第6.3.1条、第6.4.1条和第9.3.4∽第9.3.8条的规定。（2）混凝土的浇注必须符合施工工艺设计要求。（3）桩的混凝土强度等级必须符合设计要求，混凝土标准养护试块的强度必须符合设计强度等级。（4）桩身顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。2、基本项目： 混凝土施工的检验应符合规范规定。5.1.3 质量体系主要要素控制（1）物资采购质量控制：物资部门在进行材料采购时选择信誉好、质量高的物资单位，从材料进场开始就为物质质量提供保证。（2）产品标识和可追溯性：原材料采用手续必须齐全，产品质量证明书、质量合格证等资料必须齐全且合法有效。（3）施工过程控制：原材料进场进行进场验收，（4）不合格品的控制：（5）纠正和预防措施：（6）质量记录。5.2质量保证措施5.2.1 测量控制测量放线及过程控制严格按照相关规范要求执行，将各项指标控制在允许偏差范围之内。在挖孔过程中，按1m/节护壁，在每节护壁施工前，即对桩孔进行一次垂直度测量。严格控制挖孔直径不小于1倍的桩径，严格控制开挖深度，孔深必须满足桩身要求。5.2.2 生产技术控制对施工作业人员进行详细的技术交底，施工过程中对作业人员严格要求，及时纠正违规操作，保证各工序符合规范要求。5.2.3 施工控制1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。相关材料做好产品标识，增强可追溯性：原材料采用手续必须齐全，产品质量证明书、质量合格证等资料必须齐全且合法有效；材料进场严格按照规章制度进行相关的检查验收，不合格的材料坚决予以清退。2、实际混凝土浇注量，严禁小于计算体积。3、混凝土灌注，严格控制导管的埋深，严禁超拔。4、浇注混凝土后的桩顶标高及后续的浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。5、对施工中出现问题及时解决，并对常见通病提出相关的预防措施。6安全生产和文明施工管理该区域的地质条件复杂，容易造成塌孔等安全事故，给人工挖孔带来较大的安全隐患。同时人工挖土与超前钻等队伍同时作业，现场人员较多，容易发生现场安全事故。因此必须加强现场安全和文明施工管理，保证现场工作有序进行。6. 1安全管理措施6.1.1安全组织结构建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组（如下图），项目经理为第一安全责任人，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。6.1.2安全施工技术措施：（1）进入施工现场必须带好安全帽，佩带相应的劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋。（2）井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩，严禁三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋），严禁酒后施工作业。（3）每天施工前，应认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备和器具是否完好，防护设施是否安置到位，牢固可靠，发现问题及时整改，并在修复完好及设备试运行正常后方准许正式使用。（4）第一节护壁浇注时，同时浇注混凝土护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0.2~0.3m。（5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。（6）孔内作业人员必须戴安全帽、身系安全带，特殊情况（如钻炮孔施工等）下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采用相应的防范措施，以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。（7）孔内作业时，孔上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，并应密切注意井下工作人员的工作情况，经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，安全回到地面，并报项目部人员进行后续的检查处理。（8）作业人员上下井时，必须乘坐吊桶、吊绳等方式上下，以防造成高处坠落事故。（9）井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带栓挂在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底。（10）井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如发现流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体、不明物等，发现后应及时回到井上报告项目部管理人员进行处理。（11）运送土方时，不得超过吊桶容积的80%，重量不得大于40kg。大块石头破碎后装运，起吊时要求保持垂直平稳，不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。对于开挖过程中出现的不易破碎的大石块，应用绳子拴好，并在井下作业人员上井后，才能吊起石头。（12）浇灌护壁混凝土时，应振捣密实，以防出现狗洞等现象；同时要求待混凝土强度达到要求后方可拆模，防止护壁强度不足时造成塌方或变形。（13）井口内作业应采用不大于12V安全电压，孔内电缆应使用防水电缆，孔内照明设置安全应急灯。（14）挖孔作业中，严禁作业人员在现场打闹，当作业人员下班休息时，井口必须覆盖好钢筋网片，井口设置醒目的安全标示牌。（15）夜间一般严禁挖孔作业，如遇特殊情况需夜班作业时，必须经现场负责人同意，并用工长和安全员在现场指挥和进行安全监督与技术指导。（16）
挖土方技术交底怎么写
土方工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全生产纪律。
2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
5．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。
6．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
9．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
10．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
11．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
12．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
14．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
17．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
19．在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
20．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
21．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。
22．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
23．挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
24．开挖土方必须有挖土令。
土方工程技术交底
一、土方开挖质量要求
1、主控项目
(1)标高的允许偏差(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。
(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。
（3）边坡：不少于1：0.75，现场特殊情况另行决定。
2、一般项目
(1)表面平整度(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。
(2)基底土性：挖至设计要求的持力层。
二、工艺流程
土方开挖的工艺流程为：
测量放线、验线 开挖 修槽 钎探 验槽
三、操作工艺
本工程采用机械开挖：
1、 机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20一30cm土层人工开挖，以防止超挖。
2、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
3、土方开挖完毕后，对基地要进行钎探。钎探点根据独立基础按梅花型布置，间距1.5m～2.0m，深度为2.5米且不少于独立基础的短边尺寸。
打钎使用钢钎，钎杆直径Φ25，净用长度2.8m左右大锤重4～5kg。打钎时，大锤落距为50cm，使其自由下落，将钢钎打入土层中，每打入30cm，记录一次锤击数。直至打入2.5m为止。
钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明基底有无异常。
基坑打钎探测完毕后，应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各方签证隐蔽工程记录。
4、雨季施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。
5、注意事项
（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。
（2）尽量减少对基土的扰动。
（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
（5）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
（6）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
挖掘机的操作指南
一、左手工作装置操作杆
1、向上推：斗杆御料；
2、向下拉：斗杆挖掘；
3、向右拉：上车体向右回转；
4、向左拉：上车向左回转；
5、中位：当左手操作杆处于中时，上部车体不转回转，斗杆不动作。
二、右手工作装置操作杆
1、向下推：动臂下降；
2、向上拉：动臂抬起；
3、向右推：铲斗御料；
4、向左拉：铲斗挖掘；
5、中位：当右手操作杆处于中时，动臂和铲斗不动作。
三、特殊作用工作装置
1、安全锁定杆
当你打开挖掘机的门时，你可以看到它。用于控制工作装置、回转马达、行走马达液压油路的通断。
2、行程操纵杆
用于控制挖掘机的前后行走和左右转弯，一般与行走踏板配合使用。
3、行驶踏板
与操作手柄相比，行走踏板的操作简单得多。向前踩下左踏板，然后向右转动挖掘机。向前踩右踏板，然后向左转动挖掘机。当两个踏板同时向前或向后推时，挖掘机的前进或后退是受控制的。
扩展资料：
挖掘机的注意事项：
1、挖掘机行走时，工作装置应尽量折叠，靠近机身中心，以保持稳定性；主减速器应放在后面，以保护主减速器。尽量避免穿越树桩、石块等障碍物，防止轨道扭曲；如需穿越障碍物，应保证轨道中心在障碍物上。
2、通过土墩时，一定要用工作装置支撑底盘，防止车辆剧烈摇晃甚至倾翻。避免在陡坡上长时间怠速，否则会因油位角的变化而导致润滑不良。
3、作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击。
装载机操作规程及技术教程
挖掘装载机安全操作规程技术交底？
1、挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。
2、不宜挖掘应按JGJ33—2001附录D指明的三类及以上土壤规定执行。
3、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
4、挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使用轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。
5、作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。
6、回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
7、动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。
8、移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。
9、装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
10、在装载过程中，应使用低速挡。
11、铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。
12、在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。
13、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
14、行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。
15、行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
16、当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1天时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
17、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
18、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
⑴填挖区土体不稳定，有发生坝塌危险时；
⑵气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；
⑶在爆破警戒区内发出爆破信号时；
⑷地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
⑸工作面净空不足以保证安全作业时；
⑹施工标志、防护设施损毁失效时。
19、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
挖掘机入门操作
挖掘机的基本操作如下：
1、确认挖掘机周围无障碍物，和学开车一个道理，先观察好周围车况；
2、上车后先鸣笛，起到警示路人的作用，也是起一个安全性警示；
3、确认仪表上无报警，车辆无异常情况；
4、将切断阀旋到ON启动；
其具体操作分为四个动作：大臂、小臂、铲斗、旋转， 有的小机器还有一个推铲。
现在说说关于驾驶室的情况， 驾驶室里有两个操作手柄：
左边一个手柄有两个动作：旋转和小臂；左右是起到左右选装的作用，前后是起到伸缩小臂的作用 。
右边一个手柄有两个动作：铲斗和大臂，左右是起到收张铲斗的作用，前后是起到升落大臂的作用，前面还有两个只能前后的；用脚踩的是用来链轨行走的。
这都是最基本的操作，一般一个小时左右就能记住，最主要的是连环动作需要长时间的练习，慢慢地熟悉起来， 要想学好挖掘机必须要有耐心。
扩展资料：
基本常识
1．挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。
2．挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。
3．机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。
4．挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。
挖掘机操作顺序：
1、检查和准备；
2、空机试运转；
3、开机装岩石；
4、停机。
其正常操作为：
1、开机前，应将周围人员撤到挖机工作范围以外；
2、装岩过程中，必须要将大块矸石用大锤砸碎，大于300mm的矸石不允许装车；
3、注意两帮棚腿、骨垛及临时支架，防止刮碰；
4、严禁用装岩机搭设脚手。
参考资料：挖掘机-百度百科
技术交底包括什么内容，如何写好技术交底
技术交底内容 现场用得着的地方
概述
技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术耍求、施工工艺及应注意的问题。根据建筑工程施工复杂性、连续性和多变性的固有特点，各级建筑施工企业必须严格惯彻技术交底责任制，加强施工质量检查、监督和管理，以达到提高施工质量的目的．
一、技术交底的任务与目的建筑工程从施工蓝图变成一个个工程实体，在工程施工组织与管理工作中，首先要使参与施工话动的每一个技术人员，明确本工程的特定的施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关健技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位，使工程施工质量达到国家施工验收规范的标准。对于参与工程施工操作每一个工人来说，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数；各工种之间配合协作和工序交接井井有条，达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。因此，施工一项工程，必须在参与施工的不同层次的人员范围内，进行不同内容重点和技木深度的技术交底。特别是对于重点工程、工程重要都位、特殊工程和推广与应用新技术、新工艺、新材料、新结构的工程项目，在技术交底时更需要作内容全面、重点明确、具体而详细的技术支底。
二、技术交底的分类技术交底一般是按照工程施工的难易程度、建筑物的规模、结构的复杂程度等情况，在不同层次的施工人员范围内进行技术交底；技术交底的内容与深度也各不相同。
1．设计交底．设计单位根据国家的基本建设方针政策和设计规范进行工程设计，经所在地区建设委员会和有关部门审批后，由设计人员向施工单位就设计意囹、图纸要求、技术性能、施工注意事项及关键部位的特殊要求等进行技术交底。
2．施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行施工方案实施技术交底。
3．施工队或工区施工负责人（项目经理）向单位工程负责人、质量检查员、安全员及有关职能人员进行技术交底。
4．单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底。三、建筑工程施工技术交底的贾求和内容
1．施工技术交底的要求
（1）工程施工技术交底必须符合建筑工程施工及验收规范、技术操作规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定。同时，也应符合备行业制定的有关规定、准则以及所在省（区）市她方性的具体政策和法规的要求。
（2）工程施工技术交底必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。有的施工企业还制定企业内部标准，如建筑分项工程施工工艺标准、混凝土施工管理标准等等。这些企业标准在技术交底时应认真贯彻实施。
（3）技术交底还应符合与实现设计施工图中的各项技术要求，特别是当设计图纸中的技求要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明。
（4）应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求。
（5）应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求．
（6）对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。
（7）技术交底应全面、明确。并突出要点；应详细说明怎么做，执行什么标准，其技术要求如何，施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分项具体说明，不能含糊其饲。
（8）在施工中使用的新技术、新工艺、新材料，应进行详细交底，并交待如何作样板间等具体事宜。
2.施工拔术交底包括的内容
（1）施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面：1）工程概况和各项技术经济指标和要求；2）主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题；3）特殊工程都位的技术处理细节及其注意事项；4）新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项；5）施工组织设计网络计划、进度要求、施工部暑、施工机械、劳动力安排与组织；6）总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。7）施工质量标准和安全技术；尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。
（2）施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面：1）工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；2）设计因纸的具体要求、做法及其施工难度；3）施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；4）施工中具体做法，采用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键都位及其实施过程中可能遇到问题与解决办法；5）施工进度要求、工序搭接、施工部暑与施工班组任务确定；6）施工中所采用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题；7）新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及其注意事项；8）施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。（3）单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底的内容应包括以下几个方面：1）侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用的施工工艺标准或企业内部工法；2）备分部分项工程施工质量标准；3）质量通病预防办法及其注意事项；4）施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应采取的具体安全对策。四、建筑分项工程施工技术交底的重点由于一项工程，特别是大型复杂的建筑工程项目，其分部分项工程很多，需要不同工种的作业班组分期分阶段来完成。所以，技术交底的内容应按照分部分项工程的具体要求，根据设计图纸的技术要求以及施工及验收规范的具体规定，针对不同工种的具体特点，进行不同内容和重点的技术交底。所包括的具体技术内容，择要列出如下；1．土方工程：地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程申有关规定和安全技术措施。
2．砖石砌筑工程：砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。
3．模板工程；各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标局，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施．
4．钢筋工猩；所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊都位的技术处理；有关操作，特别高空作业往意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。
5．混凝土工程。水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的品种、技术规程和质量标准；不同都位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、塌落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇灌方法和顺序，混凝土养护方祛；施工羹的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护．须肪各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标椎和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技木交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施．
6．架子工程：所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其往意事项；架子工程质量标推和安全注意事项。
7．结构吊装工程：建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防面施；吊装构件安全技术措施。
8．钢结构工程；钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防面施，施工安全技术面施。
9．楼地面工程：各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。
10．屋面与防永工程：屋面和防水工程的构造、型式、种类，防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项。保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺．基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作耍求；各种节点处理方法；防渗混凝上工程止水技未处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11．装修工程：各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。
五、建筑工程施工技术交底的实施办法施工技术交底的实施办法一般有以下几种；
1．会议交底施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底一般采用技术会议交底形式，由建筑公司总工程师或主任工程师主持会议，公司技术科、安全检查科等有关科室、施工队长、队技术主管工程师及各专业工程师等参加会议。事先充分椎备好技术交底的资料，在合议上进行技术性介绍与交底，将工程项目的施工组织设计或施工方案作专题介绍，提出实施具体办法和要求，再由技术科对施工方案中的重点细节作详细说明，提出具休要求（包括施工进度耍求），由质量安全检查科对施工质量与技术安全措施作详细交底。施工队主管技术工程师和各专业工程师财技术交底中不明确或在实施过程中有较大困难的问题提出具体要求，包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等方面的问题、会议对技术性问题应逐一给予解决，并落实安排。
2?书面交底单位工程技术负责人向各作业班组长和工人进行技术交底，应强词采用书面交底的形式，这不仅仅是固为书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的，施工完毕后应归档，而且是分清技术责任的重要标志，特别是出现重大质量事故与安全事故时，是作为判明技术负责者的一个主要标志。单位工程负责人根据该项工程施工组织设计或施工方案和上级技术领导的技术交底内容，按照施工及验收规范和规程中的有关技末规定、质量标推和安全要求，本企业的工法和操作规程，结合本工程的具体情况，按不同的分部分项工稷的内容，参照分部分项工程工艺标准，洋细写出书面技术交底资料，一式几份（一般为一式五份），向工人班组交底．在接受交底后，班组长应在交底记录上签宇。两份交工人班组贯彻执行，一份存人工地技术档案，一份技术人员自留。班组长在接受技术交底后，要组织全班组成员进行认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求，质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求和本作业班组劳动力和技术水平高低进行组内分工，明确各自的责任和互相协作配合关系，制定保证全面完咸任务的计划。在没有技术交底和施工意图不明确，只提供设计图纸和施工工艺卡情况下，班组长或工人可以拒绝上岗进行作业，因为这不符合施工作业正常程序。现举一个说明书面技术交底重要性的实例。某高层钢筋混凝土基础施工时发生一起触电死亡事故，事故发生后追究责任者，该工程作业班组长将责任推给工程技术负责人，涉及到工程技术负责人是否在安全方面已作了安全技术交底，通过追查，该工程技术负责人在书面技术交底中已作出详细交待，且作业班组负责人在书面交底中已签过字，因此主要责任已明确。避免一起重大扯皮事件，为该重大事故处理提供了技术依据，该工程技术负责人不承担该起事故的主要责任者。这起事故对该公司拔术人员和工人的震动很大，对书面技术交底工作更加重视，不仅技术人员认真进行书面交底，技术人员与班组长均分别在书面交底中签宇，而且工人也十分认真对待技术交底，认真领会技术交底的每一个细节内容，从不马马虎虎，按照技术交底要求进行操作。
3．施工样板交底对新技术、新结构、新工艺、新材料首次使用时，为了谨慎起见，建筑工程中的一些分部分项工程，常采用样板交底的方法。所谓样板交底，就是根据设计图纸的技术要求、具体做法，参照相近的施工工艺和参观学习的经验，在满足施工及验收规范的前提下，在建筑工程的一个自然间、一根柱、一根梁、一道墙、一块样板上．由本企业技术本平较高的老工人先做出达到优良品标准的样板，作为其他工人学习的实物模型，使其他工人知道和了解整个施工过程中使用新技求、萧结构、新工艺、新材料的特点、住能及其不同点，掌握操作要领，熟悉施工工艺操作步骤、质量标准。由于这种交底比较直观易懂，效果较好。如砌砖墙以前，先砌出样板墙；在抹灰之前，先抹出样板间。在广播电视厅、高级宾馆等内外装修施工中．常采用这种技术交底形式。如某省广播电视中心的演播室、录音室、大审看厅等房间，其墙体灰浆要百分之百的饱满，墙面抹灰和墙面上各种吸音板及吊顶的技术质量要求特别高，目的是为了达到广播电视所要求的音响效果，一般的施工企业没有这方面的施工经验。通过做样板间进行音响测定，满足要求后再全面施工。样板作出以后可以进行全面施工，各作业班组还应经常进行质量检查评比，将超过原样板标准的段、自然间等作为新的样板，形成一个赶超质量标准、又提高工效的施工过程，从而促使工程质量不断上升。在迸行样板交底时，应确切掌握施工劳动定额标准，因为做样板间过程中，其劳动花费时间一般较多，这应与建设单位进行协商解决，若简单地套用过去旧的劳动定额是不行的，施工企业应根据具体的特定条件制定切合实际的劳动定额，报所在地区建委定额站审批。
4．岗位技术交底一个分部分项工程的施工操作，是由不同的工种工序和岗位所组成的．如混凝土工程，不单单是混凝土工浇筑混凝土，事先由本工进行支模，混凝土的配料及拌制，混凝土进行水平与垂直运输之后才能在预定地区进行混凝土的灌筑，这一分项工程由很多工种进行合理配合才行，只有保证这些不同岗位的操作质量，才能确保混凝土工程的质量。有的施工企业制定工人操作岗位责任制，并制定操作工艺卡，根据施工现场的具体情况，以书面形式向工人随时进行岗位交底，提出具体的作业要求，包括安全操作方面的要求．
六、建筑工程施工技求交底应注意的问题
1．技术交底应严格执行施工及验收规范、规程，对施工及验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减。技术交底还应满足施工组织设计有关要求，应领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得任意违背文件中的有关规定。公司召开的会议交底应作详细的会议记录．包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议作出技术性决定。会议记录应完整，不得任意遗失和撕毁，作为会议技术文件长期归档保存。所有书面技术交底，均应经过审核，并留有底稿，宇迹工整清楚，数据引用正确，书面交底的签发人、审核人、接受人均应签名盖章。
2．一个建筑工程项目是由多个分郡分项工程组成，每一个分项工程对整个建筑物来说都是同等重要的，每一个分项工程的技术交底都应全面、细心、周密。对于面积大、数量多、效益比较高的分项工程必须迸行较详细的技术交底；对比较零星、特殊都位、隐蔽工程或经济效益不高的分项工程也应同样认真地进行技术交底，对于重要结构、荷载较大的都位进行详细的技术交底，但也布应忽拐次耍结构部位，如预制过梁等，而且这些部位易出质量事故和安全事故。有些施工企业，在技术交底时只重视主体结构，对防水、地基及装修工程不够重视，在技术交底时表现比较明显，因而这些企业施工工程主体结构比较好。而建筑物的防水、装修质量比较差，特别是施工民用建筑时十分明显，使企业十分被动，在建筑市场上失去很多的投标机会。
3．在技术交底中，应特别重视本企业当前的施工质量通病，工伤事故，尽量做到“防息于未然”，把工程质量事故和伤亡事故消灭在萌芽状态之中。在技术交底中应预防可能发生的质量事故与伤亡事故，使技术交底做到全面、周到、完整。并且应及早进行交底，使基层技术人员和工人有充分时间消化和理解技术交底中有关技术间题，及早作好准备，使施工人员做到心中有数，以利于完成施工任务。
4．技术交底工作的督促与检查。各级技术管理人员千万别认为我已经进行过口头或书面技术交底，就万事大吉了。一般地说，这仅仅是交底工作的开始，交底的大量工作是对交底的效果进行督促与检查，在施工过程中要反复提醒基层技末人员或工长，结合具体施工操作部位加强或提示有关技术交底中有关要求，加强“三检制“，强化施工过程中的检宜力度，严格工程中间验收，发现问题及时解决，以兔发生质量事故或造成返工浪费。
5．技术交底的实施手段可以采用多种形式，使每一个工人都熟悉和理解技术交底中具体细节和要求。如一个分项工程施工前，可以把技术交底中有关内容用黑板报等形式挂在墒上。在工前和班后结合布置安排工作、分配任务时进行再交底。对新技术、新工艺、新结构，请外单位或本单位老工人作技术示范操作表演，或作样板间示范技术交底，使工人具体了解作步骤，做到心中有数，避免各种质量或安全事故发生。
6．技术交底是施工管理工作的重要一环，是施工技术管理程序中必不可少的一个步骤。认为技术交底是老一套、老规矩，只照本宣读，流于形式，交底后又不认真督促检查，这是极为错误的。有的认为这不是新工艺、新结构，施工的工人都是老工人，因而简化交底内容，甚至不交底又不检查。有的认为土方工程、油漆、门窗工程等没有什么可交底的，不影响结构安全，对技术交底采取马虎了事的态度。对一些比较零星的工种，如预埋件、白铁工等，不交底、不过问、不检查。以上这些都是普遍存在，也是极为错误的，是造成质量事故的根源。认真做好工程施工技术交底工作，是保证工程质量、按期完成工程任务的前提，是每一个施工技术人员必须执行的岗位责任。
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