sany是什么牌子挖掘机
1、JMC为山重建机旗下品牌。
山重建机有限公司成立于2010年3月，是山东重工集团全资子公司。公司专注、专业于挖掘机的生产经营，实施JCM和STRONG双品牌战略。有临沂、济宁两个生产基地，总占地面积79万平方米，总建筑面积17万平方米，总投资50亿元。一期设计能力年产挖掘机20000台。
2、SANY是三一重工。
三一重工股份有限公司由三一集团创建于1994年，通过打破国人传统的“技术恐惧症”坚持自主创新迅速崛起。
2003年7月3日，三一重工在A股上市（股票代码：600031）；2011年7月，三一重工以215.84亿美元的市值荣登英国《金融时报》全球市值500强，是迄今唯一上榜的中国机械企业；2012年1月，三一重工收购“世界混凝土第一品牌”德国普茨迈斯特（Putzmeister），一举改变全球行业竞争格局。
3、小松
株式会社小松制作所(即小松集团)是全球最大的工程机械及矿山机械制造企业之一，成立于1921年，迄今已有90年历史。
小松集团总部位于日本东京，在中国、美国、欧洲、亚洲和日本设有5个地区总部，集团子公司143家，员工3万多人，2010财年集团销售额达到217亿美元。小松产品以品类齐全、质量可靠、服务超群享誉全球，主要产品有挖掘机、推土机、装载机、自卸卡车等工程机械，各种大型压力机、切割机等产业机械，叉车等物流机械，TBM、盾构机等地下工程机械，以及柴油发电设备等。
4、日立
日立挖掘机是隶属于日本日立制作所，在与其合资子公司(日立建机集团)的努力下，凭借其丰富的经验和先进的技术开发并生产了众多一流的建筑机械。成为世界上最大的挖掘机跨国制造商之一。日立建机以其近百年的机械制造经验和雄厚的技术开发能力，制造出了0.5-800吨各种型号的系列液压挖掘机。日本最大的800吨级超大型液压挖掘机(即EX8000)就来自于日立建机。
5、徐工
徐州工程机械集团有限公司成立于1989年3月，25年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位，目前位居世界工程机械行业第5位，中国500强企业第150位，中国制造业500强第55位，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。
扩展资料
发展历史
最初挖掘机是手动的，从发明到2013年已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。
1951 年，第一台全液压反铲挖掘机由位于法国的 Poclain( 波克兰 ) 工厂推出，从而在挖掘机的技术发展领域开创了全新空间，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。
从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增。1968-1970年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%，已接近100%。
第一代挖掘机:电动机、内燃机的出现，使挖掘机有了先进而合适的电动装置，于是各种挖掘机产品相继诞生。1899年，第一台电动挖掘机出现了。第一次世界大战后，柴油发动机也应用在挖掘机上，这种柴油发动机(或电动机)驱动的机械式挖掘机是第一代挖掘机。
第二代挖掘机:随着液压技术的广泛使用，使挖掘机有了更加科学适用的传动装置，液压传动代替机械传动是挖掘机技术上的一次大飞跃。1950年德国的第一台液压挖掘机诞生了。机械传动液压化是第二代挖掘机。
第三代挖掘机:电子技术尤其是计算机技术的广泛应用，使挖掘机有了自动化的控制系统，也使挖掘机向高性能、自动化和智能化方向发展。机电一体化的萌芽约发生在1965年前后，而在批量生产的液压挖掘机上采用机电一体化技术则在1985年左右，当时主要目的是为了节能。挖掘机电子化是第三代挖掘机的标志。
参考资料：百度百科《山重建机有限公司》
百度百科《三一重工股份有限公司》
百度百科《小松》
百度百科《日立挖掘机》
百度百科《徐州工程机械集团有限公司》
世界上第一台液压挖掘机是什么牌子
德国阿特拉斯公司创建于1919年，历史悠久，品质精良，世界上第一台全液压挖掘机在1950年由阿特拉斯出品，是欧洲液压挖掘机的顶级品牌之一。阿特拉斯于2004年初与中方合资，建设了亚洲第一条阿特拉斯液压挖掘机生产线，生产20吨级至33吨级液压挖掘机。
阿特拉斯液压挖掘机的产品特点具有：一、性能先进，技术独特；二、功率大，油耗小；三、作业效率高，使用成本低。
阿特拉斯液压挖掘机设计特点：
发动机：阿特拉斯系列液压挖掘机全部装备德国道依茨（Deutz）高压喷油、带水冷中冷器的发动机系统。该发动机在欧洲承受了恶劣工况的考验，具有燃油效率高，节省燃油，使用寿命长，高可靠性等特点，发动机输出功率和发动机转速由电控系统控制，排放达到欧洲Ⅱ级标准。
控制系统：采用AWE6电子控制系统，具有过载保护、功率模式转换、行走自动换档、过热保护及故障诊断等功能。
液压系统：采用德国林德LSC（负荷传感同步控制）液压系统，使用负荷传感斜盘式柱塞变量泵和闭芯时负荷传感阀，能够在工作时连续传感，根据系统的工作需要来即时调整液压油的流量，使液压油的溢流能量损失接近于零，有效的控制燃油量，并且最大限度的降低了液压油的发热量，使其温度控制在一定温度范围内，使机器可以快速进入最佳工作状态且长时间的工作，提高了工作效率。在特殊情况下，如果液压油的温度超出了运行标准温度，系统会自动警示操作员停机，以保护挖掘机液压系统不受损伤，从而延长机器使用寿命。最新式的负荷传感阀具有非常高精度的液压油流量控制能力，且可以同时提供多达四种不同的操作动作，并不受挖机某一个动作所承载负荷的影响。
冷却系统：部分机型采用林德液压系统驱动的散热器，并配备有温度传感器以及散热器转速控制阀。根据液压油的温度来决定液压系统的循环方式，以保证有效的控制液压油温度处于正常工作温度范围内，使液压油的工作效率最大化，能量损失降到最低。
行走系统：无需保养的四轮一带（支重轮、支链轮、驱动轮、导向轮和履带）。因为四轮一带维护和保养困难，一旦损坏，修理和更换成本非常高，所以替用户免除了后顾之忧。（2）行走双速自动调节和手动换档：例如在高速档状态下行走时，遇到爬坡或阻力增大时，系统会自动转换为低速档行驶，以保护行走装置，当行驶阻力减小后，系统又会自动转换为高速档行驶，免去了人为控制速度的繁琐，增加了安全性能。（3）国内唯一采用单操作杆控制8个方向的行走，同时可用脚踏板控制前进和后退。
回转系统：采用林德回转马达（集成有方向控制阀），具有排量大、回转加速度快以及柔性制动的特性，并且回转无溢流损失，有效节省能量。内部采用长寿命自润滑轴承以及液压马达、齿轮箱和制动器公用润滑系统。在驾驶室装有回转锁止制动踏板，可将回转装置在上坡时锁止，保证行驶安全。
钢质：全车使用优质钢材，在重要部位采用高强度钢板，能够抵抗高强度的负荷。专门设计的重载X型加长型机架，更加坚固耐用。动臂在高应力区使用多层厚板加固形成，能够抵抗极强的冲击力。经过渗氮工艺加工的销轴，强度更高，寿命更长。
整机集中自动润滑系统（选配）：只需用户将专用润滑黄油注入润滑系统，该装置将根据需要自动不定时的对需要润滑的各个部位进行黄油注入，而无需人工加注黄油。
安全特性：（1）机器系统安全：在动臂上装有液压管路防爆装置，能够在液压管爆裂后，自动停止动臂的活动，以保护机械安全。（2）驾驶室：驾驶室符合欧美劳动安全保护标准，而且驾驶室玻璃具有防紫外线功能。
阿特拉斯挖掘机整体运行特点：
挖机系统在工作时，是通过在系统内部各个部位安装的压力传感器将挖掘时所需要的液压压力传送到AWE6电子控制模块，由该模块来控制液压泵内斜盘的开合角度以调整液压泵的即时输出流量，再根据液压泵的现有流量调整发动机的输出功率，从而达到节油的目的。在工作时，电控系统通过传感器发出的信号对系统的工作状况进行实时监控，并安装有过载报警器，液压油温度报警指示，用以告知驾驶员系统的工作情况，以做出相应的反应，来保证机器系统的正常使用，延长使用寿命
世界上第一台挖掘机出于哪个国家
美国。
1833～1836年，美国人奥蒂斯设计和制造了第一台蒸汽机驱动、铁木混合结构、半回转、履带式单斗挖掘机。它的生产率是35米，但由于经济状况不佳而没有应用。改进后的蒸汽铲于20世纪70年代正式生产，并应用于露天矿的剥离。1880年，出现了第一台以拖拉机为底盘的半回转蒸汽铲。
从20世纪初到40年代末，挖掘机进入了动力和行走装置多样化的阶段。1910年，出现了第一台电动单斗挖掘机；1912年，出现了由汽油机和煤油机驱动的全回转单斗挖掘机；1916年，生产了柴油发电机驱动的单斗挖掘机；1924年，柴油机直接驱动开始应用于单斗挖掘机。
履带式行走装置于1910年开始使用。随着汽车工业的发展，轮胎式行走装置在小型挖掘机上得到了广泛的应用。20世纪30年代，出现了行走装置；50年代中期，德法相继研制出全回转液压挖掘机，挖掘机的发展由此进入了一个新的阶段。
扩展资料：
第一代挖掘机：电动机、内燃机的出现，使挖掘机有了先进而合适的电气装置，于是各种挖掘机产品应运而生。1899年，第一台电动挖掘机问世。第一次世界大战后，柴油机也被用于挖掘机，这是第一代由柴油机（或马达）驱动的机械挖掘机。
第二代挖掘机：随着液压技术的广泛使用，挖掘机有了更加科学适用的传动装置。液压传动代替机械传动是挖掘机技术的一次飞跃。第一台液压挖掘机于1950年在德国诞生。机械传动液压化是第二代挖掘机。
第三代挖掘机：电子技术尤其是计算机技术的广泛应用，使挖掘机具有了自动控制系统，也使挖掘机向着高性能、自动化、智能化方向发展。机电一体化萌芽于1965年左右，而机电一体化技术在量产液压挖掘机上的应用则是1985年左右，当时的主要目的是节能。
参考资料来源：百度百科-挖掘机
参考资料来源：百度百科-挖掘机械
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