2021年9月18日，据Anji tianzihu Jiajun叉车租赁服务部介绍，叉车液压系统的一般故障是什么？如何每天维护它？具体内容如下：
叉车液压系统的一般故障是什么？如何每天维护它？叉车的工作原理是通过液压系统的作用，使叉车的工作装置正常工作。因此，叉车液压系统的质量直接决定了叉车的使用性能。因此，在液压系统相对成熟的今天，尽管叉车液压系统的故障并不复杂，但叉车液压系统故障的具体原因却无法清楚地找出，因此无法观察到油和部件等具体设备，因此很难排除故障。叉车液压系统故障分析叉车液压系统故障分析叉车液压系统调试阶段叉车液压系统调试阶段分为两个阶段。第一阶段是叉车液压系统的调试阶段。调试阶段是叉车液压系统故障最多的阶段。原因复杂多样，可能是设计、制造、安装或其他未知原因造成的，在制造叉车时，叉车的液压系统必须与电路系统、气动系统等机械系统相结合，这增加了液压系统故障分析的难度。叉车液压系统在调试阶段经常出现常见故障，如液压系统各连接处泄漏、控制阀操作不协调、液压系统中杂质易堵塞阻尼孔、管路连接错误、螺栓安装少等，设计缺陷和系统部件选择不当导致操作过程中的精度无法满足要求，进而导致叉车液压系统在定型阶段出现故障。叉车液压系统的定型阶段是故障少的阶段，在运输和装卸过程中，故障原因频繁发生。2叉车液压系统在运行初期和中期的故障分析叉车液压系统在运行初期和中期的常见故障是叉车的各个部件处于磨合阶段。首先，各种管道接头零件在振动后容易脱落。更严重的故障是挤压输油管道，最终导致管道破裂。其次，在磨合阶段，叉车各部件提前磨合，液压系统管壁上的碎屑和加工毛刺沉淀到液压油中，造成液压油污染，容易堵塞过滤器，导致整个液压系统压力不稳定或各部件缓慢甚至失效；第三，在运行初期，部分叉车长期运行和频繁工作，降低了叉车液压系统配置的散热器的散热效率，导致液压油温度持续升高，最终导致泄漏，导致叉车液压系统在运行期间供油压力不足，导致叉车工作精度和效率降低。当叉车液压系统运行到中间阶段时，由于液压系统已经经历了早期磨合阶段，所有指标都达到了最佳状态。此时，叉车液压系统的故障率最低。此时，容易引起液压系统故障的关键问题是液压油污染和密封件损坏导致的漏油。3叉车液压系统故障分析在运行后期后，由于各部件的磨损和老化，叉车液压系统的故障率急剧上升。叉车液压系统的常见故障是密封件老化，导致叉车液压系统故障，叉车液压系统压力油明显泄漏，导致叉车工作效率迅速下降，现阶段应更换或维修叉车液压系统老化部件。此时，叉车液压系统的大修可以有效地修复液压系统，在很大程度上提高叉车液压系统的工作效率。4.叉车液压系统日常维护叉车液压系统日常维护的主要工作是：液压系统散热器装置温控器的工作状态，风扇皮带松紧是否合理，液压油是否变质，油路是否堵塞。如有堵塞，及时疏通油路，更换液压油，检查油缸和齿轮泵工作是否正常，阀门间隙是否合理，油缸压力或真空是否正常，叉车液压系统部件的损坏对叉车的使用寿命有很大影响。综上所述，叉车液压系统的日常维护应在以下几个方面进行：首先，在叉车工作前，仔细检查液压系统的紧固件和管接头是否松动，管路是否变形或损坏。其次，检查叉车液压系统压力泵的工作情况，泵内是否无油。
