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起重机的四大基本机构
起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构,被称为起重机的四大机构。
起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。
变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。
金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。
扩展资料:
机械原理
起重机设计的三个基本要素是:一、它要能负重;二、它不能翻倒;三、它不能断裂。
一、负载能力:
起重机利用一个或多个简单机械来获取机械优势的。
1、 杠杆:一台平衡的起重机包含了一个围绕“支点”旋转的横梁。通过杠杆的原理,可以在较长的一端用相对小的力,来平衡较短的一端的相对大的负载。负载与所施加力的比率就是杠杆较长臂与较短臂的长度比,这就是机械优势。
2、 滑轮:一台臂架型起重机会有一个倾斜的支撑(“吊臂”)来支撑一个定滑轮组,由绳索在这个定滑轮组和一套连接重物的动滑轮组之间缠绕。当绳索的自由端被手或卷扬机拉动的时候,滑轮系统会给重物提供一个等于施加力乘以滑轮组之间绳股数的大小的力。这也是机械优势。
3、 液压缸:可直接用于提升负荷,或间接移动承载了另一个提升装置的起重臂或梁。
像所有的机器一样,起重机也遵循能量守恒定律。这意味着输出给负载的能量不会超过输入机器的能量。
例如,如果一个滑轮系统能够提供10倍的施加力,则负载动作的距离就会只有施加力的十分之一。因为能量正比于力和距离的积,输出能量被保持大致等于输入能量(在实践中,由于摩擦等因素造成能量损失,还会略小一些)。
二、稳定性
对于稳定性,起重系统各个部分的力矩和必须接近于零,才能确保吊车不翻。实践中,负载被允许的最大值(“额定载荷”)一定会比导致倾翻的负载要小,从而提供了安全余量。
根据美国的现代起重机标准,履带式起重机的额定载荷是倾翻载荷的75%,带支腿的流动式起重机的是85%。
起重机设计的这些要求和安全相关的一些其他方面由美国机械工程师学会在标准ASME B30.5-2014 “Mobile and Locomotive Cranes”(流动式和移动式起重机)中做出规定。
安装在船舶或海上平台上的起重机的标准由于由于船体运动产生的动态负载而更加严格一些。此外,船只或平台的稳定性也必须加以考虑。
对于固定底座或主梁式起重机,吊杆、臂和负载产生的力矩由底座或主梁抵消。基座内的应力必须小于该材料或起重机被破坏的屈服应力。
参考资料:百度百科-起重机
塔吊是如何升高的?原理其实很简单!你知道吗 ?
塔吊在工地上到处都能看到,是工地上一种必不可少的起重设备,看到这个身材单薄,身手敏捷的它我们也会有很多的疑问。
以前也发过塔吊视频介绍,但还是有很多小伙伴在问,所以今天小编重新整理一下,希望能解开你的疑惑。
塔吊的发展
塔吊又叫“塔式起重机”,以一个一个标准节连接,用来吊装施工材料, 中国古代用杠杆原理制作用于灌溉的桔是臂架式起重机的雏形
14世纪西欧人发明了用人力或畜力驱动的转动臂架型起重机
19世纪出现了桥式起重机,重要磨损件轴,齿轮,吊具也改用了金属,随着蒸汽机的发明,蒸汽驱动的起重机得到应用,吊装效率得到很大提高。
20世纪随着工业革命的到来,出现了多种移动式起重机,吊装设备也得到了细分,1923年制成了近代塔机的原型机,同年出现了第一台比较完整的近代塔机。1930年德国开始批量生产塔机并用于建筑工地。
塔吊的搭建
看到建筑工地上那些几十米甚至几百米高的塔吊,是怎么随着建筑的增高也一步一步的升高的,是不是跟搭积木一样,一直也没弄清楚。
首先塔吊要搭建很高须承载很大的重力,跟修房屋一样要建地基,来固定住塔吊以便在吊起物品旋转过程中不偏斜。所以地基的牢固就显得尤为重要。
接下来四条脚柱被浇筑在地基混凝土中,用纵横的钢筋交叉把脚柱固定住,使 脚柱有更大的拉扯力。 浇筑水泥把脚柱跟整个平台连城一块,使塔吊更加稳定牢固。
然后就是底座安装每个标准节装配好,把每个标准节堆叠在一起用强力螺栓把每个标准节固定在一起。
最前面底座与驾驶室安装是需要吊车配合的
再安装顶升液压框架装置,吊升臂,配重块
第一次安装时根据地面汽车吊机的大小安装一个独立的高度,这个高度的空距随着建筑的高度不断增高而减少,当建筑的高度小于塔吊的高度10米时就会影响吊装了,就要增加塔吊的高度,塔吊用自身的液压装置把塔吊上部的司机室起重臂上升一节的高度,液压装置每上升一段套架上的爬爪会锁住塔身。
回缩液压油缸,再次上升。液压套框会把塔顶和塔身连接起来,不会因为提升后留下的空间而倒塌。起重臂把装好的一个标准节引入塔身,每放入一个标准节就会与塔身用强力螺栓连接固定。塔身会随着建筑的升高一节一节顶升上去,这个过程叫做顶升。
建筑工地的塔吊是如何升高的?
在塔吊的吊臂下,塔身的最上端有液压顶升装置,当塔吊需要升高的时候,启动液压顶升装置,然后将一节塔身吊到液压装置内,用螺栓固定好,就升了一节了。塔吊就是这样一节一节的升上去的。
想搞明白塔吊是如何升高的,首先应该搞清楚塔吊的结构!塔吊是塔式起重机的俗称。其基础结构部件如下:
其中对塔吊升高起重要作用的结构是:引进平台、套架平台、套架和标准节。塔吊的主塔是靠标准节的堆叠而升高的。可以把塔吊想象成积木,主塔的升高就像是搭积木。一层一层堆叠,一层一层升高!
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
移动式塔式塔吊根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式塔吊塔身固定于行走底架上,可在专设的轨道上运行,稳定性好,能带负荷行走,工作效率高,因而广泛应用于建筑安装工程。轮胎式、汽车式和履带式塔式塔吊无轨道装置,移动方便,但不能带负荷行走、稳定性较差。
上轧辊平衡装置有什么作用?
上轧辊平衡装置:用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。形式有﹕弹簧式﹑多用在型材轧机上﹔重锤式﹐常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压式﹐多用在四辊板带轧机上。
为提高作业率﹐要求轧机换辊迅速﹑方便。换辊方式有C形钩式﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四种。用前两种方式换辊靠吊车辅助操作﹐而整机架换辊需有两套机架﹐此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机﹐有利于自动化。如今﹐轧机上均采用快速自动换辊装置﹐换一次轧辊只需5~8分钟。
吊车的工作原理是什么
吊车的工作原理主要表现在起重臂里面的下面有一个转动卷筒,上面绕钢丝绳,钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮,将上一节起重臂拉出去,依此类推。缩回时,卷筒倒转回收钢丝绳,起重臂在自重作用下回缩。
另外有一些汽车起重机的伸缩臂里面安装有套装式的柱塞式油缸,但此种应用极少见。因为多级柱塞式油缸成本昂贵,而且起重臂受载时会发生弹性弯曲,对油缸寿命影响很大。
在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。
扩展资料 :
吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保, 并制订一项 定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对吊车进行动态 监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障吊车械安全运行。
(1)日检。
由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传 动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
(2)周检。
由维修工和司机共同进行, 除日检项目外, 主要内容是外观检查, 检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、 紧急报警装置的灵敏、 可靠性, 通过运行观测传动部件有无异常响声, 及过热现象。
(3)月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行, 除周检内容外,主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运 行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。
通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振 动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动 部位进行状态下主观检测,了解掌握吊车整机技术状态,检查确定异 常现象的故障源。
(4) 年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行, 除月检项目外,主要对吊车械进行技术参数检测,可靠性试验,通过 检测仪器, 对吊车械, 各工作机构运动部件的磨损、 金属结构的焊缝、 测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进 行评价。安排大修、改造、更新计划。
参考资料来源:百度百科——吊车
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