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吊车的规格
其中500吨吊车规格如下:最大起重能力:幅度3米时为500吨、最大起吊高度:主臂时为82米,带桁架固定副臂时为122米。
吊车是起重机的俗称,起重机是起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小。
俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。
徐工70t吊车参数表
一、RT70E越野轮胎起重机具体参数如下:
1.尺寸参数
整机全长13135mm,整机全宽3180mm,整机全高3750mm,轴距4000mm,轮距2400mm。
2.重量参数
行驶状态总质量49065KG,轴荷前轴25032KG/后轴24033KG。
3.动力参数
发动机型号美国康明斯QSB6.7,发动机额定功率194kw/(r/min),发动机最大扭矩987N.m/(r/min)。
4.行驶参数
最高行驶速度25km/h,最低稳定行驶速度2km/h,最小转弯直径12.2m,最大爬坡能力65%,最小离地间隙467mm,接近角20°,离去角17.5° ,制动距离9m。
5.主要性能参数
最大额定总起重量70t,最小额定幅度2.5m,基本臂最大起重力矩2033kN·m,转台尾部回转半径4220mm,支腿纵向7.3m,支腿横向(半伸)7.2/5.6m,最大起升高度基本臂11.3m,最长主臂43.3m,最长主臂 + 副臂58.1m。
起重臂长度基本臂11.32m,最长主臂43.2m,最长主臂 + 副臂60.7m,最大回转速度2,主起升机构130m/min,副起升机构130m/min,起重臂伸缩时间全伸110s,全程起臂80s。
二、RT70E越野轮胎起重机优势如下:
欧洲技术,性能领先
中德联合研发,极致化设计,43.2m主臂、17.5m副臂,同等边界条件下综合起重性能最强。
2.机动灵活,快捷高效
最高车速25km/h(可选35km/h),最大爬坡能力65%,最小转弯半径仅有6.1m,机动灵活、转场快捷;
3.安全可靠,使用省心
行业顶级配置,专业匹配优化和系统性评估测试,4000km行驶、10000次吊重的强化试验,有效保证产品的可靠性。
4.经济环保,节省成本
优化匹配的动力传动系统,同时配备闭锁功能的液力变矩器,高速行驶油耗降低20%以上;
重力下降的变幅系统,无需额外动力;电子越权变功率控制的液压系统,综合油耗降低约15%。
扩展资料
吊车定期维护保养内容
液压系统进行状态检测,更换磨损、变 形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、 过载保护、 安全保护装置是否可靠。
通过测试运行检查吊车械的泄漏、 压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结 构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握吊车整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。
由司机负责作业的例行保养项目, 主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测 试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
一、吊车维修保养
吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保, 并制订一项 定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对吊车进行动态 监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障吊车械安全运行。
1.日检。
由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传 动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
2.周检。
由维修工和司机共同进行, 除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声, 及过热现象。
3.由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运 行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零 部件,
对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动 部位进行状态下主观检测,了解掌握吊车整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。
4.年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对吊车械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器, 对吊车械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、 测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。
二、吊车钢丝绳维护保养
有相关资料表明, 由上面分析知钢丝绳的润滑对钢丝绳的使用寿命影响很大,包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。对钢丝绳进行系统润滑,可使钢丝绳寿命延长2-3倍,所以,要按期对钢丝绳进行润滑,特别是电梯钢丝绳,保养方面工作更为重要,使之经常处于良好的润滑状态。
钢丝绳不停地通过滑轮绳槽和卷筒, 要按期检查钢丝绳。对于不扭转钢丝绳,因为结构特殊,环绕纠缠时一定不要破坏或干扰原绳股之间的固定节距,以防止绳芯滑移或外层绳股松弛形成鸟笼外形。
钢丝绳是起升机构中的重要零件,保证制造质量的条件下,使用因素对钢丝绳的使用寿命有很大的影响。否则,钢丝绳在卷筒上卷绕过程中就会发散,从而降低钢丝绳的使用寿命。
钢丝绳的环绕纠缠方式直接影响钢丝绳的使用寿命或不超过2°,使用维护对钢丝绳使用寿命有很大的影响。选择类型合适的钢丝绳和滑轮材料、由专业职员按期检查、维护和使用、结构上保证钢丝绳中央线与卷筒、滑轮轴线中点连线产生的偏角α≤1°30′。
就会延长钢丝绳的使用寿命,降低施工利息,保证施工周期,进步经济效益。钢丝绳润滑之前,应将钢丝绳外表上积压的污垢和铁锈清除干净,润滑脂加热到60°C左右,使润滑脂能充分浸透到钢丝绳的内部。
参考资料:徐工商城 RT70E越野轮胎起重机
吊车型号与吨位一览表
汽车吊的型号从1t-1200t成千上万种。一般汽车吊命名里的数字,就是吨位。比如qy50k-1 就是k系列50t的汽车起重机。
一般按吊车吨位来划分,15t以下的为小吨位吊车,16-45t的为中吨位吊车,额定起重量26t以上的为大吨位吊车。小吨位吊车主要有8吨、16吨、25吨、50吨、70吨、100吨。大吨位全路面有160吨、220吨、300吨、400吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1600吨。
扩展资料
安全指南
1、超载或被吊物重量不清不吊;
2、指挥信号不明确不吊;
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊;
4、被吊物上有人或浮置物时不吊;
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;
7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
25吨吊车的参数表
徐工25吨吊车后八轮自制底盘,上柴213千瓦,陕齿9档变速箱,315/80R22.5子午线轮胎,全覆盖走台板,H型支腿,第5支腿,带ABS,下车冷暖空调;五节U形主臂42米,一节桁架副臂9米,臂端配单滑轮,先导液控,主、副起升机构,力矩限制器,液压油散热器,主、副吊钩分别为25吨,3吨,上车带冷暖空调,可选装能量回收系统。
吊车吨位一览表
一般按吊车吨位来划分,15吨以下的为小吨位吊车,16-45吨的为中吨位吊车,额定起重量26吨以上的为大吨位吊车。小吨位吊车主要有8吨.10吨.12吨.16吨、25吨、50吨、70吨、100吨。大吨位全路面有160吨、220吨、300吨、400吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1600吨。
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