今天给各位分享叉车水箱保养方法的知识，其中也会对叉车水箱可以冲水清洗吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
内燃叉车与电瓶叉车的保养方法
内燃叉车与电瓶叉车的保养方法
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。下面，我为大家分享内燃叉车与电瓶叉车的保养方法，希望对大家有所帮助!
内燃叉车与电瓶叉车的二级技术保养
1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的.磨损情况。
11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14、 清洗水箱及油散热器。
15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
内燃叉车与电瓶叉车的一级技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、 检查气缸压力或真空度。
2、 检查与调整气门间隙。
3、 检查节温器工作是否正常。
4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、 检查变速器的换档工作是否正常。
6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、 检查风扇皮带松紧程度。
10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
(1) 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
(3) 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4) 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
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叉车的维护与保养方法
叉车的维护与保养方法
引导语：关于叉车的维护与保养，大家都知道有什么方法呢?下面就来跟着我一起看看我所整理出来的关于叉车的维护与保养方法，看看能不能帮助到大家!
叉车维护保养
一、叉车蓄电池保养
1、 首先要保证电动叉车蓄电池盖上面的`清洁，如果上面有积水或赃物应用湿抹布抹净，尽量要用干的
2、 经常检查电池极桩，(软连接电池)螺丝不要有松动，每个极桩上应该有保护套
3、 每天要检查电解液的液面高度，液面应高于电池极板3厘米左右
4、 充电时最好采用自动充电机，对电池很有好处，充电时，应注意电池的温度，当温度超过55摄氏度时应停止充电，等温度降下后再冲，或用风扇降温
5、 每两个星期检查一下电解液的密度，这个是很重要的，避免电池充不满电，或比重太高极板硫化严重，电解液比重应在1.28左右，是温度而定，标准温度为25摄氏度时，比重正常情况下不会变化太多，当比重高时应抽出一部分的电解液，然后加入等量的蒸馏水，加以稀释，蒸馏水要绝对纯净，比重低时，同样方法抽出电解液加入等量的电瓶原液，注意抽电解液是不要有任何金属物接触到电解液
6、 平时也不要有任何的金属物质掉落到电池内，会在电池内发生化学反应对电池是致命的
7、 车辆停用超过30天时应每月补充一次电，每月应对电池进行一次均衡充电，就是过充电，现在的充电机上一般都有这个按钮的，平时用叉车时不要将电池的电全部用完才充电，应尽量保留电量不低30%时就补充电
8、 电池用完电后停留不应超过24小时再充电
二、电路系统
1、检查各控制系统的灵敏度。叉车。
2、检查接触点是否有磨损。
3、检查灯光信号系统，如有需要，更换灯泡及保险丝。
4、检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头。
5、检查升降、行车及液压泵打碳精
6、绝缘和连接部件是否有受损或松脱。
7、整体电路除尘。
三、传动系统
1、检查轮胎螺丝及轮胎。
2、检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。
3、清理转动轴承、轴承及加润滑油。电动叉车。
4、检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器
5、清理齿轮箱及换齿轮油。
四、链条组件
1、检查升降链条、是否有裂纹、损坏。
2、清理行车链条、轴承及加润滑油
3、清理升降链条、链轴及加润滑油。
五、液压系统
1、如有需要，调较、清理液压油阀。
2、检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是不漏油。
3、清理液压油箱、换液压油及清理滤清器。
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叉车修理的小技巧及保养措施
叉车在工地上的使用也是极为频繁的，而且也是比较容易操作的，对于叉车的故障，你知道维修方法有哪些吗?以下是我为你整理的叉车修理的小技巧，希望能帮到你。
叉车修理的小技巧
1、叉车油箱损伤
发现油箱漏油，将漏油处擦干净，用肥皂或泡泡糖涂在漏油处，暂时堵塞;用环氧树脂胶粘剂修补，效果更好。
2、叉车油管破裂
将破裂处擦干净，涂上肥皂，用布条或胶布缠绕在油管破裂处，并用铁丝捆紧，然后再涂上一层肥皂。
3、叉车油管折断
找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密，两端再用铁丝捆紧，防止漏油。
4、油管接头漏油
发动机油管接头漏油，多是油管喇叭口与油管螺母不密封所致。可用棉纱缠绕于喇叭下缘，再将油管螺母与油管接头拧紧;还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状，涂在油管螺母座口，待其干凝后起密封作用。也可将人造革或皮裤带剪成型或放入孔中砸成型，安上即可，还可用一截塑料管剪开成型安上。
5、沉淀杯破裂
用胶布管或塑料管把沉淀杯进出油管套上，使油不经过沉淀杯直通。
6、风扇皮带断裂
可把断了的皮带用铁丝串联扎好或采用开开停停的办法把车开走。
7、螺孔滑扣
螺孔滑扣导致漏油或连杆松动，使其无法工作。这时可将原螺杆用锤子锤扁，使其两边膨胀增大(注意上面几扣不要锤，以使入孔)再紧固好，但不可多次拆卸，待下次保养时修理。
8、进、出水软管破裂
破裂不大时，可用涂有一层肥皂的布将漏水处包扎好;如破裂较大时，可将软管破裂处切断，在中间套上一个竹管或铁管，并用铁丝捆紧。
9、膜片或输油泵膜片破裂或折断
可拆开油泵取出膜片，用胶木板、电工绝缘胶木或塑料布按原型状尺寸锯锉成型，并磨光装上;或者将油管直接通到喷油泵上。
10、叉车缸盖等部位出现砂眼而漏油、漏水
根据砂眼大小，选用相应规格的电工用保险丝，用手锤轻轻将其砸入砂眼内，即可去除漏油、漏水。
叉车水箱的夏季保养方法
节温器
1. 发动机启动后的检查：打开散热器加水口盖，若散热器内冷却水平静，则表明节温器工作正常，否则节温器工作失常。这是因为，在水温低于70度时，节温器膨胀筒处于收缩状态，主阀门关闭，当水温高于80度时，膨胀筒膨胀。主阀门渐渐打开，散热器内循环水开始流动。当水温表指示70度以下时，散热器进水管处若有水流动，水温温热，则表示节温器主阀门关闭不严，使冷却水过早大循环。
2. 水温升高后的检查：发动机工作初期，水温上升很快，当水温表指示80度后，升温速度减慢，则表明节温器工作正常，反之，若水温一直升高很快，当内压达到一定符合你程度时，沸水突然溢出，则表明主阀门有卡滞，突然打开。在水温表指示70-80度时，打开散热器盖和散热器放水开关，用手感其水温，若均烫手说明节温器工作正常，若散热器加水口处水温低，且散热器上室进水管处无水流出或流水甚微。说明节温器主阀门无法打开。
水泵
水泵是冷却水在冷却系统中不断循环的动力，影响水泵的因素有叶轮和皮带，叶轮松动冷却水就无法循环，导致水泵受损，皮带过大，导致水温过高，太小则会对水泵轴承，发电机轴承造成损伤。
风扇
风扇风量的检测，可将一薄纸放于散热器前面，当发动机运转时，若纸能被吹开，则说明风量足够，这和前置发动机的汽车风扇，内向吸风有区别，叶片不能装反，并保证风扇放护罩齐全有效。
散热器
因叉车的底盘较低，散热器置于车辆的尾部，粉尘很容易在散热器表面堆积，如果不及时清洗，就会严重影响散热效果，冷却水严禁使用“硬水”。以防止散热器中产生水垢，导致冷却水添加不足。
叉车安全作业流程
(一)检查车辆
(1)叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
(2)检查启动、运转及制动性能。
(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。
(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
(6)电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。
(二)起步
(1)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
(2)气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。
(3)叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
(4)起步时须缓慢平稳起步。
(三)行驶
(1)行驶时，货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。
(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
(4)转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
(6)非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
(7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。
(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
(9)叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
(10)叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
(11)禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
(12)叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。
(四)装卸
(1)叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
(2)载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
(3)在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
(4)货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。
(5)用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
(6)禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。
(7)叉车作业时，禁止人员站在货叉上。
(8)叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
(9)禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
叉车如何做日常保养和维护？
一、日常维护
1、经常清理叉车的污垢，重要部位：叉架滑道、门架滑道、电池两端电极、柴油机，制动机，叉架支撑轴，气体过滤芯等位置。
2、检测各个部位的牢固情况，重要部位：支承柱是否稳固、车轮固定装置、制动器、柴油机和起动机螺丝是否牢固，变速器等位置。
3、检测制动器、转向器的可靠和灵活性。
4、检测泄漏情况，重要部位：管道接头、柴油箱和机油箱、制动泵、水箱和水泵、发动机底壳、变矩器和差速器、主减速器、液压转向器等是否有漏油或漏水等问题。
二、技术保养
1、查看气缸压力是否在正常值的范围。
2、检测与调整气门的间隙，避免产生摩擦
3、检测温度器工作是否在正常范围以内
4、检测多路换向阀门、升降油缸装置、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检测变速器的换档工作是否正常。
6、检测与调整人工制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、检测轴箱通风管是否完好，如有异物，及时清洗机油过滤芯和柴油过滤器滤芯，查看发电机和起动电机固定螺丝是否牢固，检测碳刷和整流子有无磨损，如电刷有磨损需及时更换。
8、检测车轮固定螺丝是否牢固，轮胎气压需符合承重要求，并及时清除嵌入胎面的杂物，避免在运动过程中发生爆胎。
9、检测柴油箱进口处过滤网处是否有堵塞破损，如果发生堵塞，需及时清洗或更换全新的滤网。
以上几点就是维护和保养叉车的技巧，维护和保养可以使叉车长时间的运行，但是叉车本身的质量也是很重要的，如果叉车质量差，再细心的维护和保养也会因为本身质量的问题导致叉车的损坏。
如何定期保养叉车
一、要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：
1、日常维护，每班工作后；
2、一级技术保养，累计工作100小时后；
3、二级技术保养，累计工作500小时后。
二、 日常维护
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器；
2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉；
3、检查转向器的可靠性、灵活性；
4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形；
6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖；
7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线；
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠；
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
三、一级技术保养 按照日常维护;项目进行，并增添下列工作。
1、检查与调整气门间隙；
2、检查节温器工作是否正常；
3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常；
4、检查变速器的换档工作是否正常；
5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙；
6、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯；7、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损；
8、检查风扇皮带松紧程度；
9、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物；
10、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车调试；
（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车；（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响；
（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热；
（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖；
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
四、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦；
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油；
3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向；
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油；
5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位；
6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙；
7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量；
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况；
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀；
10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况；
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气；
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程；
13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电；
14、清洗水箱及油散热器；
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢；
16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件；
17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
五、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部；
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止；
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
叉车需要如何保养？
日常保养是以清洁叉车和外部检查为主要内容的保养。它主要包括使用前检查、工作中检查和回库后保养，下面就进行分步介绍。使用前检查：检查项目（1）检查燃油，润滑油、液压油和冷却液是否加足（2）检查全车油、水有无渗漏现象（3）检查各仪表、信号、照明、开关、按钮及其他附属设备工作情况（4）检查发动机有无异，工作是否正常（5）检查转向，制动，轮胎和牵引装置的技术状况及紧固情况（6）检查起升机构，倾斜机构，叉架和液压传动系统的技术状况及紧固状况（7）检查随车工具及附件是否安全工作中检查项目：通常指在工作2h作用进行检查项目（1）检查发动机、底盘、工作装置、液压系统、仪表及信号装置的工作情况（2）检查轮轴、制动鼓、变速器、变矩器、齿轮泵和驱动桥温度是否正常（3）检查轮胎、转向和制动装置的状态和紧固情况（4）检查机油、冷却液、液压油的釉面高度和温度以及全车油、水有无渗漏现象回库后保养项目检查项目（1）清洁车辆（2）添加燃油，检查润滑油、冷却液、液压油、液力油、北方冬季若未加防冻液或没有暖库应放进冷却液（3）检查V带的完好情况和松紧度（4）检查轮胎气压（5）检查叉架、起重链拉紧螺栓的紧固情况（6）检查升降油罐、倾斜油缸、转向油缸和各管接头的渗漏情况（7）排除工作中发现的故障（8）检查、整理随车工具及附件（9）每工作40~50h应增加下列项目：清洗各空气滤清器；清洗蓄电池外部，检查电解液液面高度和电极柱、连接线的清洁、紧固情况；检查分电器触点，润滑分电器轴和凸轮；检查紧固全车各组成外部易松动的螺栓；对水泵轴承，转向节主销、横、直拉杆球头销，倾斜油罐横销，三联板中心销；对起重链条进行润滑和调整
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