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飘逸黏土吊车(粘土吊车制作方法)2022-09-11 13:18

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索塔吊的安装方案怎么写啊?全套的。。那里可以找到啊?!。

塔吊安装方案

一、塔吊性能概况

本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。

本塔吊平衡臂4.81t, 走台2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN; 空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。

二、安装人员组织机构

安装总指挥: XXX

塔机安装施工负责人: XXX

安装施工技术负责人: XXX

安装施工安全负责人: XXX

参加塔机安装作业人员:XXX

三、机具配备

配备以下仪器及机具、劳保用品:

1、50吨吊车一台

2、经纬仪二台

3、活络板手12”2把、18”4把

4、万用表一只

5、兆欧表一只

6、接地摇表一只

7、螺丝刀一套

8、各种索具配套

9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只

10、手拉辘轳2吨2只

11、大、小锤:橄榄冲配套

12、棕绳30M/根:2根

四、塔机安装程序及要求

1、地基基础:

固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。

本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基,地基顶标高-11.000, 土质为粉质粘土层,地基承载力为180KN/M2,塔吊基坑放坡系数1:0.25。

塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙;面均抹20厚1:2 水泥砂浆。

本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础,基础中心,定于⑤轴~⑦轴和M~N轴间,基础顶标高-9.400,埋置于承台下,规格为(8.0~9.5)×8.0×1.5厚(梯形平面),下镶嵌四根桩,见附图, C25砼(参早强剂),上配Φ20@120双向钢筋,下配Φ25@120双向钢筋,中用Φ20@400(每端90°10d弯钩), 钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结;

基础砼分二层浇捣,第一层浇800厚,上面700,等固定支脚安装校正后,基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为:塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线(800高处和1500高处均打水平桩)——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实(用水准仪)——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚(校正后,与钢垫板焊接牢靠)——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼(第二层)[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。

塔身穿地下二层底板-8.3标高处, 准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁,截面高度变为1100,配筋及配筋位置按原图地梁施工;浇捣地梁砼时,在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼,增加的地梁与塔吊基础面相交。在浇捣塔吊基础面时,在地梁中心线处,用30×30的预埋木条留企口止水缝。

地下二层底板-8.3标高处, ⑤轴~⑦间,M轴~N间暂时不浇砼,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板350厚范围内,让梁周边板的上Φ14@200双向,下Φ14@200双向钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ14@300双向,下Φ14@300双向均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。

塔身穿地下二层顶板-4.5标高处,准备将人防结R04中,⑤轴~⑦轴间的300×700梁向⑤轴方向移400,此梁中距⑤轴1800,距⑦轴2600,基础中心距M~N轴均为3650。

1/M轴与2/M轴上的L9,L10,按图施工,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板300厚范围内,让梁周边板的上Φ16@150,下Φ14@150

钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ16@300,下Φ14@300均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。

2、安装前校对砼基础结构,检查砼试验报告,确保砼标号不低于厂方设计要求。

3、固定支脚:需要4个800高的固定支脚和8根销轴;1个固定框和8根销轴;1个塔身标准节;1个铅垂铊和一台水平仪。

a、 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板;

b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚;

c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm;

d、固定支脚应按电气要求正确接地;

e、将固定支脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定支脚用);

f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置;

g、塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度;

h、浇注塔吊基础砼,待其干硬后,拆下固定框和塔身标准节。

4、安装基础及第二节,注意爬爪方向,装上套架,并装上套架上的操作平台。

5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可能安装的电气,然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁,在此过程中还得注意方向。

6、吊装塔顶:

吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。

7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好,将平衡臂主件吊起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好,接好电源。

8、在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构,维修吊栏,用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。

9、装配重,按图纸要求不能错位,最后用螺杆将配重块固定。

10、接小车电源,穿绕起钢丝绳。

11、主塔完毕,检查各处结构是否牢靠,传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试,确认无误后方可加节。

五、塔机顶升程序及要求

1、顶升前的准备:

(1)将标准节吊至塔机的正方向排立,对标准节的销孔销轴进行清理,擦油,对液压站进行清洗加油试验。

(2)换上顶升吊钩, 吊下引进小车,吊起第一节塔身,注意方向,装入引进轨道,打掉回转盘与塔身的连接销轴,回转处于制动状态。顶起15CM用小车引进平衡,使平衡点落在顶升横梁上,15分钟后看油缸有无下滑现象。

(3)在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。

2、顶作业:

(1)各部正常后,开始顶升,将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上,顶起塔头部分0.8米,把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油缸全部伸完1.5米。这时注意不能让套架滚轮冲出塔身,套架顶空拉进引进小车使标准节就位,将操纵杆拨到下降位子,标准节落入鱼尾板内,用销轴连接好,并插上安全销锁定标准节。

(2)吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销,重复每(1)小节,直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。

(3)顶升过程应有专人开液压站,看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异常,应立即停止顶升,将塔头部分落在塔身上销好,超过自由高度应提前埋好预埋件,并附着。

3、塔身附着

(1)本塔机由厂方提供固定附着框组成,撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。

(2)本工程预计安装高度70米,只需一道附着,确定在30m高处。

(3)塔身中心到建筑物的垂直距离3.5-5M视实际情况而定。

(4)附着杆的水平面误差不得超过200MM。

六、塔吊拆装安全技术

一、拆装前的技术检查

在拆装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业。

1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。

2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。

3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时处理。

4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用。

5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。

6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证拆装作业需要。

7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。

8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。

二、拆装作业中的安全技术

1、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。

2、在安装或拆卸作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。

3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固,特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。

4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

5、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利,随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中,以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此,在塔架子开始起升或即将卧倒时,必须缓慢进行,并加强各主要部位的检查和观察。

6、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。

7、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业。

8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件,并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。

9、在安装起重机时,必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。

11、安装作业的程序,辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等,均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。

三、顶升接高作业的安全技术

1、液压系统

(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近,不得随意代用,也不得两种不同品种的液压油掺合使用。

(2)必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁,容器内壁不得涂刷油漆。

(3)液压油管接头应牢固避震,软管应无急弯或扭曲,不得与其他管道或物体相碰和磨擦。

(4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。

(5)液压缸的软管连接不得要松弛,各阀的出入口不得装反,法兰螺丝按规定预紧力拧紧。

(6)在液压泵起动和停止时,应使溢流阀卸荷,溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。

(7)液压系统的各部连接密封必须可靠,无渗漏,联锁装置必须校准。

(8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时,不得面对喷射口的方向。

(9)高压系统发生微小或局部喷泄时,应即卸荷检修,不得用手去检查或堵挡喷泄。

(10)液压系统发生故障或事故时,必须卸荷后方可检查和调整。

2、顶升作业

(1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于是顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

(2)顶升作业,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。

(3)顶升应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。

(4)风力在四级以上时,不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时,必须立即停止作业,并使上下塔身连接牢固。

(5)顶升时,必须使起重臂和平衡处于平衡状态,并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。

(6)在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时,如出现最后一处螺栓拆装困难,应将其对角方向的螺栓(子)重新插入,再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。

(7)顶升时,必须确认顶升撑脚稳妥就位后,方可继续下一动作。

(8)顶升工作中,随时注意液压系统压力变化,如有异常,应及时检查调整。还要有专人有经纬仪测量塔身垂直度变化情况,并作好记录。

(9)顶升到规定高度后,必须先将塔身附着在建筑物上,方可继续顶升。

(10) 拆卸过程顶升时,其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸,只有降到附着节时方可拆除。

(11)安装和拆卸工作的顶升完毕后,各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固,顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好,液压系统的左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构的电源。

四、附着作业的安全技术

1、塔吊附着在建筑物上,其受力强度必须满足塔吊的附着要求。

2、根据本工程建筑施工的总高度、以及建筑结构特点及施工进度要求安排如下附着方案:布设二道锚固,附着支座的间距为1500m,采用角钢附着杆系及相应的附着工艺。

3、在装设附着框架和附着杆件时,要用经纬仪进行观测,并通过附着杆件的调整以保证塔身的垂直度。

4、附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处,箍紧塔身,塔架对角处应设斜撑加固。

5、随着塔身节的顶升和接装而增设的锚固装置,应及时附着于建筑物。锚固装置以上的塔身自由高度一般不得超过40m。

6、在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时,下部锚固装置可转达移至上部使用。但第一道锚固装置与塔吊基础之间的距离不得超过50m。各道锚固装置的布设,应符合使用说明书中的有关规定。

7、布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的标号。附着时,附着支座处的结构强度必须达到设计强度。附着支座设于现浇混凝土内墙板上,在墙板与墙板之间(本跨和邻跨)必须设支撑加固。(附着支座固定于楼板上时,应在两层楼板之间设置加固支撑。)附着支座应固定牢靠,其与建筑结构之间的间隙应嵌塞紧密。

8、在作业过程中,必须经常检查锚固装置,发现有松动和异常情况时,应立即停止作业,故障未经彻底排除,不得继续使用。

9、在拆卸起重机时,应随着降落身的进程拆卸相应的锚固装置,严禁在落塔之前先拆锚固装置。

10、遇有六级及以上大风时,禁止安装或拆卸锚固装置。

11、锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责,工作时应佩戴安全带和安全帽,并遵守高空作业安全操作规程的有关规定。

五、爬升作业的安全技术

(1)爬升作业应在白天进行。风力超过5级时,应停止作业。

(2)爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上部楼层与下部楼层之间的联系,遇有故障及异常情况,应立即停机检查。故障未经排除,不得继续爬升。

(3)爬升过程中,禁止起升、回转、变幅等动作。

(4)塔吊爬升到指定高度后,应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿,并通过爬升框架固定在楼板上,以承受塔吊上部传来的垂直荷载。

(5)塔吊通过导向装置、楔块和爬升框架与楼板附着,为此,爬升后应立即顶紧导向装置或用楔塞紧,以承受水平载荷。内爬升塔式起重机的附着间距一般不得小于3个楼层。

(6)凡置有爬升框架的楼层,各层楼板下面均应以支柱临时加固。搁置塔吊底座支承梁的楼层下方两层楼板,均应设置支柱临时加固。

(7)每次爬升完毕后,楼板上遗留下来的开孔,必须立即用钢筋混凝土封闭。

(8)塔吊完成爬升作业后,必须检查附着是否牢靠,爬升框架是否固定好,底座支承是否紧固,楼板临时支撑是否妥善等,确认无遗留问题存在,才可在另一楼层高度上进行吊装作业。

六、安装过程中的技术检验

应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等,均应符合要求。

1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查:

(1)夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。

(2)行走机构制动器应齐全完整,外观情况良好。

(3)水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全,位置正确,符合规定。

(4)基础节和底架的安装位置(包括水平和垂直偏差)在允许范围内,螺栓或销轴齐全,紧固符合规定。

(5)压重安装位置正确,重量符合原厂说明书规定。

2、标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查;

(1)标准节的型号(指有加强节或多种标准节的)是否符合原厂说明书的规定;标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。

(2)顶升套架和标准节相对位置是否符合安装工艺要求;引进小车的方向是否正确。顶升套架和回转平台的连接应牢固可靠,连接螺栓的预紧力应符合技术规定。

3、驾驶室节、塔帽安装完毕后,应重点检查:

(1)塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠,连接螺栓的预紧力应符合技术规定。

(2)检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面,对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。

(3) 检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。

4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查:

(1)平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠,连接销轴应无窜动,紧固符合技术要求。

(2)平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠,紧固应符合技术规定。

(3)护栏、护圈等安全装置是否齐全,牢固可靠。

(4)平衡臂、起重臂的拉索(或拉杆)安装是否正确,受力均匀,连接紧固应符合技术规定。

(5)平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。

(6)检测驾驶室供电电压,其值应为380%±5%。

(7)对起升、变幅、回转、行走(必要时)等工作机构进行试运转,应平稳无异响,制动灵敏可靠。

(8)试验各安全限位保护装置,动作应灵敏可靠。

粘土世界怎么玩?

克雷曼的家

当然先得唤醒我们这位正在呼呼大睡的主角——克雷曼,然后拉三下左边的拉杆把门砸开。下楼时会被张嘴怪物吞下,不过这只是虚惊。把这家伙推到左起第四个吊环下,再拉下吊环让其咬住就能打开门。(你不妨按下门前的按钮试试)离开这里并过桥进入对面的小屋。

红色小屋

捡起小卡带,点取中间的小屏幕就迎来了第一次挑战。只要把所有的雷管都移到人形炸药上即可。到后院打开兽骨龙头,然后径直走到底捡起音乐盒,怎料不经意的玩弄几乎酿成杀身之祸……(这段过场非常精采,令人捧腹,万勿错过!)逃回小屋后捡起地上的火柴并点燃人形炸药,最后把它推给那螃蟹怪物作为它的归天大礼。

大厅

一进去就能捡到一盘小卡带。接着面对的就是九宫格的开门机关,把其中的九块板移成“H”就能破解。进去又能得到小卡带,再往里才是主厅。捡到一个小试管后,各位玩家在此处必须耐着性子“跋涉”好久走到最右端,因为那里也有小卡带。而在开始这漫漫征途之前,按下按钮收起铁刺就可以到地下室,那里也有一盒小卡带。

音乐小屋

踩下小屋前地上的踏板,一旁的龙头里就会出水。此时盛一些喝下就能喷水到右边的盛水发音装置了。很简单,只要让盛水发音装置发出的调子与门上的发音装置相符就行了。什么?乐感太差!还是直说吧,从左到右分别喷3、1、2、0、4次水就可以把门打开。这里也有一盒小卡带。而若是把大厅里的铁刺保持在升出的状态,这里的铁刺也会升出,这样就能借此爬到二楼,又能得到一盒小卡带。(好奇心往往不会带来什么好结果,不信你可以拉一下这里的吊线。)

紫色隧道

这里的门有三道锁,分别由三个按钮控制。它们分别是在大厅地下室的蓝色按钮音乐小屋二楼的橙色按钮、红色小屋后院里螃蟹怪物老巢中的白色按钮。

对岸

先坐上炮台发上一炮弹把河里的水放干,再进入旁边的房里去搭嵌积木。这不过是幼儿园级水平的谜题,以积木上的凸起与凹槽相吻合为标准将所有的积木都接起来,成功后这就可以用它把桥梁变为阶梯,这样就能到河床底下了。

河床

向右走迎面遇到一个周围插满各种警告牌的小洞。(当然你以为这只是吓唬人的花招,你倒是可以做一回勇者,不过若是GAME OVER可别把责任推到笔者身上哦。)走到底能搭上一辆轨道车。别看这里轨道七拐八弯的,实际上只通往四个地方:在第一个茬口向左能见到一部录音机,请务必把它播放的古怪节目记下;在第一个茬口向右开到第二个茬口向上能看到一种药剂的配方,也请务必记下;其它两个地方没什么意义,玩家有兴趣可以自己去看看。

雷达室

阶梯的另一边就是雷达室。这里有一只收音机。如果它不作声,那你就快回家去拉一下最右边的那只吊环打开它。把收音机里的内容调成与在轨道上听到的节目一致就能打开边上的门。

缩小机

开灯就能看到缩小机上印着“BOBBY”,人名?YOU ARE WRONG!这是提示:B=BLUE(蓝)、O=ORANGE(橙)、Y=YELLOW(黄)。关灯后把缩小机里的水晶调成“蓝、橙、蓝、蓝、黄”,瞬间克雷曼就只剩拇指大小了。从右面地上的小洞能走到雕像屋。

雕像屋

右下方有个药剂配制房,在那里按照在轨道上看到的配方配药喝下就能使克雷曼还原。然后先捡起地上的一盒小卡带,再按下右起第三和第四根柱子之间的按钮放下梯子。爬上二楼又能拾到一盒小卡带。阳台上则有一座传送器,上面共有六个按钮,现在只有红色的按钮被激活了,于是就先按下红钮。

空中浮岛

这里空无一物,只有一枚大铁钉上拴了一条锁链。当然你会拔了它,果然奇妙的事发生了,原本因为这条锁链而分裂的粘土世界竟重新复合, 而这个游戏的大反派克劳格(Klogg)也终于在此登场了。

紫色大厅

回到传送器,控制板上的按钮中绿色和橙色也被激活了,其中绿钮是回到雕像屋的,橙钮则把克雷曼带到了一个陌生的紫色大厅。先拾起地上的两盒小卡带,再踩下地上的踏板并迅速出去。(记住这个动作一定要连贯,不然可是会吃到地道的闭门羹的哟。)

笋地

直走过门洞再向后转,能找到墙上的密码输入装置。显然上面的图案与河对岸墙上的密码显示器中的符号一模一样。不加思索地把那上面的密码登记到这里的输入装置,系统竟然出错,斟酌半天才发现原来在记下密码显示器中的密码时其中有一个符号会发出奇怪的声音,所以在输入密码时得用会发出怪声的符号替换才行。(笔者正是被这一小变化折腾得好苦,屡试不成,气得差点将这个好游戏封杀。幸遇牛年行大运,被敝人偶尔撞中要害,现才有机会将此玄机昭然,真是HAPPY!)正确输入后把门打开,其中不过又是一盒小卡带。

紫门小屋

进门就看见一只啃奶酪的老鼠,见地上有踏板就一脚踩下,结果启动了吸收器把老鼠和奶酪一同吸走了。向右能得到一盒小卡带,墙上则有一块6×8的大面板。这是一个找相同图案的谜题,你要做的就是把图案相同的小板翻出来。大家听好了,待你完成后,还得把每种图案的板块数记下,因为这将是解开另一机关的金钥匙。向左行,将会遇到老鼠吃奶酪谜题的阻挠。粗看也许有些没头没脑、无从下手,但事实上只要相信老鼠的鼻子,你就能帮助它很快地吃到美味,同时也为自己扫除了又一道障碍。往里除了能再增加两盒小卡带外还发现一台幻灯机,把它推到先前老鼠呆的地方,再踩下踏板把这玩意儿也吸走。至于这有何妙用,且容我暂时卖个关子,时辰一到诸位自然明白。

地洞

经过蘑菇房再前进,克雷曼会失足落入一地洞。(虽然是短短一句,可游戏中的过场却妙趣横生,精采无比!)其中能看到炮塔目标的横坐标提示,捡起又一小卡带后,便通过传送器上的蓝色按钮来到了一块空地中。

空地

这里的终点是一个吊车控制器,只要将先前找的相同谜题的结果输入就能启动吊车,用上面的玩具熊吸引大机器人呆在固定位置。

炮台

万事俱备,只欠炮塔目标的纵坐标提示。它就在大厅的地下室里。(众玩家:“早不说,害得我们要收起阶梯、再过桥、再进大厅……浪费不少步骤去看这个提示。为何不在先前大厅的攻略中就点出来?”笔者:“息怒!息怒!敝人只是觉得那么早就点出来,各位怎能感到在下的神通?”众玩家早已不顾笔者言语,快马赶到大厅地下室,竟一无所获。于是数道愤怒的目光火辣辣地射向笔者。眼看已经为大家指点迷津近三分之二程的寡人半只脚已跨入“死亡地带”,只见笔者忽然猛拍大腿、失声大叫:“想起来了,要把灯关掉才能看到。”话音未落,原本围着笔者里三层外三层的一大票人在刹那间消失,都CONTINUE去了。“好险!好险!差点就成了‘古墓丽影’。”笔者不禁轻嘘一口气。)将横、纵坐标输入后,一炮击出果然正中那机器人的脑袋。

红色小屋后院

由螃蟹怪物的老巢里的红色轨道车可开到一隐蔽处,这里有一把钥匙。空地只要走到底,自然就会有一段过场剧情演出。内容是惊心动魄的“机器人大战恐怖异形”,结果玩具熊惨遭毒手、身首异处,异形遭机器人重创身亡,机器人也被克劳格偷袭饮弹牺牲,威利(克雷曼的朋友、卡带录像的主角)不及逃离、作了机器人的陪葬。只有克雷曼抓住最后的机会闯进了城堡。

城堡

先到右边的平台捡起地上的尖刺,再到左边的房间里拿到一盒小卡带,最后再从中间的电梯到二楼。算上这里地上的一盒,你应该已经集齐所有的二十盒小卡带。把它们都灌进墙上的播放器,一看才知道这是威利制作的粘土世界的历史回顾。其中不但有克劳格的来历,而且粘土世界造物者的下落和克雷曼的身世也一应俱全,所有的事情真相尽在其中。最关键的是看完之后,威利会送一把非常重要的钥匙给克雷曼。接着用尖刺戳爆窗外的气球,其中有第三把钥匙。到底楼平台捡起这把钥匙,然后进入左边的房间。不知各位是否还记得先前笔者卖的关子,此刻为大家揭晓。那个幻灯机就是被吸到了这里,用它才能看到墙上关于钥匙机关的破解办法。照着上面的方法就能用那三把钥匙轻易地打开机关。最后面对的竟与游戏开始的第一道难题异常相似,不同的只是在于这里的五个吊环中有两个分别控制两道门,但是张嘴怪物仍仅有一只,如何是好?请对自己有信心的朋友务必别看以下的提示,因为这是整个游戏最后的挑战了!(正解是将张嘴怪物推至最右边,然后跳入它的口中。怪物就会把你吐过最后两道障碍。) 结局

是正是邪?就看你的了。

施工工艺

1.工艺流程

1)轻型井点、喷射井点

施工准备→井点管布置→井点管埋设、洗井→井点管系统运行→井点管拆除。

2)管井井点

施工准备→井点管布置成孔→井点管埋设、洗井→水泵设置→井点管系统运行→井点管拆除。

3)深井井点

施工准备→做井口、安装护筒+钻机就位、钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与井壁间砂滤层、洗井→安装抽水控制电器→试抽→正常降水运行→井点管拆除。

4)电渗井点

施工准备→阴极井点埋设施工准备→阳极埋设施工准备→接通电路→阴极通电→正常降水运行→井点拆除。

2.施工操作要点

(1)轻型井点降水

1)井点管埋设

井点管埋设一般采用水冲法,包括冲孔和埋管两个步骤。

冲孔时,先用起重设备或简易三脚架将直径50~70mm的冲管吊起,并插在井点位置上,然后开动高压水泵将土冲松。冲孔时,冲管应垂直插入土中,并做上下左右摆动,以加剧土体松动,边冲边沉。

冲孔直径应达到300mm左右,以保证井管四周有一定数量的砂滤层,冲孔深度应比滤管底深500mm左右,以防冲管拔出时,部分土颗粒沉于坑底而触及滤管底部。

井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管和孔壁间迅速填灌砂滤层,以防孔壁坍塌。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利工作的关键,一般应采用洁净的粗砂,填灌要均匀,填灌到滤管顶上1~1.5m,以保证水流畅通。填砂后,井点管井口上部1~1.5m须用粘土封口,以防漏气。

2)井点管系统运行

井点管系统运行,应保证连续抽水,并准备备用电源。正常出水规律为“先大后小,先浑后清”。如不上水,或水一直较浑,或出现清后又浑等情况,应立即检查纠正。

真空度是判断井点系统良好与否的尺度,应经常观察。一般真空度应不低于55.3~66.7kPa。如真空度不够,通常是因为管路漏气,应及时检查维修。

井点管淤塞,可通过听管内水流声、手扶管壁感到振动、手扶管子较热等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水冲洗井点管或拔除重新理设。

3)井点管拆除

地下建(构)筑物竣工并回填土方后,可拆除井点系统。井点管拆除一般多借助于倒链、起重机等,所留孔洞用土或砂填塞。有防渗要求时,地面以下2m应用粘土填实。

4)质量控制要点

①集水总管、滤管和泵的位置及标高应正确无误。

②井点系统各部件均应安装严密,防止漏气。

③如采用隔膜泵,隔膜泵底应平整稳固,出水的接管应水平,不得上弯。皮碗应安装正确、对称,使工作时受力平衡。

④降水过程中,应定时观测水流量、真空度和水位观测井内的水位。

(2)喷射井点降水

1)喷射井点布置与埋设

①喷射井点埋设方法与轻型井点基本相同。

②井管间距一股为2~3m,冲孔直径为400~600mm,深度应比滤管底深1m以上。为防止喷射器损坏,成孔宜采用套管法,加气及压缩空气排泥。当套管内含泥量经测定小于5%时,方可下井管,井点孔口地面以下500~1000mm深度范围内应采用粘土封口。

③下井管时水泵应先运转,每下好一根井管,立即与总管接通(不接回水管),并及时进行单根试抽排泥,并测定其真空度(地面测定不应小于93.3kPa),待井管出水变清后停止。

④全部井管下沉完毕,再接通回水总管,经试抽使工作水循环后再正式工作。

⑤扬水装置(喷嘴、混合室、扩散室等)的尺寸、轴线等,应加工精确。各套进水总管应用阀门隔开,各套回水管也应分开。为防止产生工作水反灌,在滤管下端应设逆止球阀。

2)喷射井点系统的运行

①开泵时,压力要小些(小于0.3MPa),以后再逐渐正常。

②抽水时,如发现井管周围有泛砂冒水现象,应立即关闭井点管进行检修。

③工作水应保持清洁,试抽两天后应更换清水,以防止工作水磨损喷嘴和水泵叶轮。

3)质量控制要点

①井点管组装前,应检验喷嘴混合室、支座环和滤网等。井点管应在地面做泵水试验和真空度测定,测定的真空度不宜小于93.3kPa。

②准确控制进水总管和滤管位置和标高。

③高压水泵的出水管应装有压力表和调压回水管路,以控制水压力。

④为防止喷射器磨损,应用套管冲枪成孔,加水及压缩空气排泥,套管内含泥量应小于5%。

⑤冲孔直径不应小于400mm,深度应比滤管的底部深1m以上。

⑥工作水应保持清洁,全面试抽两天后,应用清水更换,防止水质浑浊。

⑦在降水过程中,应定时观测工作水压力、地下水流量、井点的真空度和水位观测井的水位。

⑧观测孔孔口标高应在抽水前测量一次,以后则定期观测,以便于计算实际降深。

(3)管井井点降水

1)井点管埋设

管井埋设可用泥浆护壁回转钻进方法成孔,也可用泥浆护壁冲击成孔,钻孔直径一般为500~600mm。当孔深到达预定深度后,应将孔内泥浆掏净,然后下入300~400mm由实管和花管组成的铸铁管或水泥砾石管。滤水井管置于孔中心,用圆木堵塞管口。为保证井的出水量,且防止粉细砂涌入井内,在井管周围应回填滤料作过滤层,其厚度不得小于100mm。井管口地面下500mm内,应用粘土填充密实。管井回填料后,如使用铸铁井管时,应在管内用活塞拉孔进行洗井或采用空压机洗井,如用其他材料的井管时,应用空压机或水泵洗井至水清为止。

2)水泵设置

水泵的设置标高应根据降水深度和估计水泵最大真空吸水高程而定,一般为5~7m。高度不够时,可设在基坑内或改用潜水泵。

3)管井井点系统的运行

管井井点系统在运行过程中,应经常对电动机、传动机械、电流、电压进行检查,并对管井内水位和流量进行观测和记录。

4)井管拆除

井管使用完毕后,滤水井管可拔除,拔除的方法是将井口周围土挖深300m,用钢丝绳将管口套紧,借助倒链或吊车等将井管徐徐拔出,孔洞用砂粒填实,上部50mm用粘土填实。

5)质量控制要点

①管井井点成孔直径应比井管直径大200mm。

②井管与孔壁间应用5~15mm的砾石填充作过滤层,地面下500mm内应用粘土填充密实。

③井管管井直径应大于200mm,吸水管底部应装逆止阀。

④应定时观测水位和流量。

(4)深井井点降水

1)深井管埋设

深井成孔方法可根据土质条件和孔深要求,采用冲爪钻孔、回转钻孔、潜水电钻钻孔或水冲法成孔,用泥浆或自成泥浆护壁,孔口设置护筒,一侧设排泥浆沟和泥浆坑。

成孔孔径应比井管直径大300mm以上,钻孔深度根据抽水期内可能淤积的高度适当加深。下管前,应进行清孔,一般用压缩空气或用吊桶反复上下取出洗孔。

井点管安放力求垂直,井管过滤部分应放置在含水层适当范围内。井管与孔壁间填充砂滤料,粒径应大于滤孔的孔径。

砂滤层灌填后,在水泵安放前,应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。深井内安放潜水电机,可用绳吊入到滤水层部位。潜水电机、电线及接头应有可靠绝缘,井配备保护开关控制。

设置深井泵时,应安放平稳牢固,转向严禁逆转,防止转动轴解体。安放完毕后应进行试抽,满足要求后再进入正常工作。

2)深井井点系统的运行

与管井井点的运行要求相同。

3)深井井点拔除

与管井井点的拔除方法相同。

4)质量控制要点

①深井井管直径一般为300mm,其内径一般宜大于水泵外径50mm。

②深井井点成孔直径应比深井管直径大300mm以上。

③深井孔口内设置护套。

④孔位附近不得大量抽水。

⑤应设置泥浆坑,防止泥浆水漫流。

⑥孔位处应钻孔取土,以确定含水层的范围和土的颗粒组成情况。

⑦各管段及抽水设备的连接,必须紧密、牢固,严禁漏水。

⑧排水管的连接、埋深、坡度、排水口,均应符合施工组织设计的规定。

⑨降水过程中,应定时观测水位下降情况和排水流量。

(5)电渗井点降水

1)电渗井点布置埋设

电渗井点降水是利用井点管(轻型或喷射井点)本身作阴极,沿基坑外围布置,以钢管(Φ50~70mm)或钢筋(Φ25mm以上)作阳极,垂直埋设在井点内侧。阴阳极分别用电线等连接成通路,并对阳极施加强直流电流。

电渗井点管埋设采用套管冲枪成孔埋设,阳极埋设应垂直,严禁与相邻阴极相碰。阳极入土深度应比井点管滤管深500mm,外露地面以上约200~400mm。

阴阳极间距一般为800~1500mm,当采用轻型井点时为800~1000mm,当采用喷射井点时为1200~1500mm,并成平行交错排列。阴阳极数量应相等,必要时阳极数量可多于阴极。

为防止电流从土表面通过,通电前应将阴阳极间地面上的金属和其他导电物体处理干净,有条件时涂一层沥青绝缘。另外,在不需要通电流的范围内(如渗透系数较大的土层)的阳极表面涂两层沥青绝缘,以减少电耗。

2)电渗井点系统运行

在电渗降水时,应采用间隙通电,即通电24h后停电2~3h,再通电,以节约电能和防止土体电阻加大。

3)电渗井点拆除

在基坑土方回填后不需要降水时,可拆除电渗井点降水系统。在拆除前,应先关闭电源,拆除直流发电机或直流电焊机,然后再按轻型井点管或喷射井点管的拆除方法拆除。

4)质量控制要点

①用金属材料制成的阳极应考虑电蚀量。

②阴阳极的数量应相等,必要时阳极数量可多于阴极数量。阳极的深度应较阴极深约500mm,以露出地面200~400mm为宜。

③阳极埋设应垂直,严禁与阴极相碰。

④工作电流不宜大于60V,土中通电时的电流密度宜为0.5~1.0A/m2。

⑤为防止电解作用产生的气体聚集在电极附近,增加土的电阻,降水期间应隔通电,一般为工作通电24h后,应停电2~3h,再通电作业。

⑥降水过程中,应定时观测电压、电流密度、耗电量和地下水位。

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