吊装机械工程|18天24次吊装！广东石化五联合装置对流段模块全部安装就位2021-12-23 12:03

五联合连续重整装置共计8台方箱型加热炉，24段对流段模块，模块单体最重为345吨，吊装重量达到410吨，安装高度最高为39.2米，采用了750吨和1250吨履带式起重机进行吊装，合计吊装重量为4611吨。

对流段模块吊装是加热炉施工的重点和难点，项目部以“工厂化预制、模块化安装”为主线，通过不断优化施工组织方案，在管理创新、工效提升方面狠下工夫，充分发挥“模块化安装”的优点，最大限度地减少现场动火与高处作业。为了确保24段对流段模块全部安全、优质、高效安装就位，项目部还和起重吊装精心安排，将模块在运输、验收、卸车、安装、吊装、校准以及脚手架操作平台跟踪等各个环节安排的井井有条。

进入12月份以来，针对工期愈发紧张实际，为了能让模块按计划吊装，项目部早早地编制模块到货顺序，积极与厂家及业主对接，要求厂家严格按照项目部所需到货顺序发货，并每日跟踪设备到货情况，合理进行交叉作业，变被动为主动。模块到货后，由于施工现场狭窄，吊车站位难，给吊装作业增加了很大的困难，同时存在着一定的风险性，这就要求在场的每一位工作人员在吊装时，要有高度的责任心，提高警惕严格按照《对流段模块吊装方案》进行作业，项目部精心组织编写方案，对安装步骤、吊车工况使用、吊车对地面的压力、对流段模块吊装所需的机具、材料、吊车性能及风险评价、安全措施进行详细策划，在吊装过程中组织经验丰富的管理人员和吊车司机、起重工进行吊装。

自11月30日加热炉对流段模块首吊，到12月17日对流段模块封顶，共计历时18天，其中主吊车1250吨 履带吊转场2次，堆叠超起配重7次，750吨履带吊转场4次，堆叠超起配重12次，每台炉对流段模块吊装重量从最轻的27吨到最重的345吨不等。